01
极端情况下，1%的差压误差，带来10%的流量误差。另外介质密度改变也会带来附加误差。
节流装置将管道中流体流量的大小转换为相应的差压大小，但这个差压信号还必须由导压管引出，并传递到相应的差压计，以便显示出流量的数值。每一部分出现问题都会带来误差。
为什么要这样操作？避免单向过压或过热；避免隔离液或冷却液流失。
问题2：差压液位计和磁翻板指示不一致，两台仪表均正常是什么原因？
玻璃板液位计的工作原理是连通器原理，指示值与介质的温度压力密度等各项参数无关。
差压式液位计的工作原理是Δp=ρgH，只有在ρg是常数的情况下，差压才和液位高度成正比。如果介质密度发生变化，就会导致同样的液位差压不同的情况，所以就会出现两者指示不一致，而仪表无异常的情况。
采用三线制，可消除由于连接线电阻引起的测量误差。
这是因为用于测量热电阻的电路通常是不平衡电桥。作为桥臂电阻，连接线（从热电阻到中控室）也成为桥臂电阻的一部分。这部分热电阻阻值是未知的，并随环境温度而变化，从而导致测量误差。采用三线制，一根线接在电桥的电源端，另两根线接在热电阻所在的桥臂及其相邻的桥臂上，可以消除由导线电阻引起的测量误差。
桥路设计时，若满足R1=R2，则r可完全消去。只有Rt=R3电桥平衡时才是如此，否则不可能完全消除导线电阻的影响，但会使影响大大减少。
02
基础理论要扎实
问题：475通讯不上的原因是什么？为什么有的时候要串联电阻，有的时候却不用？
475通讯的原理：采用HART协议通讯。HART协议采用基于Bell202标准的FSK频移键控信号，在直流的4-20mA模拟信号上叠加幅度为0.5mA的音频数字信号进行双向数字通讯，数据传输率为1.2kbps。代表0和1位值的信号频率分别为2200和1200Hz。由于FSK信号的平均值为0，而不会对模拟信号造成任何干扰。
电路的信号处理通常要求电压达到一定的幅值，如果电阻太小，电流流过电阻产生的电压过低，电路将无法正确识别信号，所以就会出现通讯不上的情况。实际仪表电路中，通常变送器是通过隔离安全栅供电和传输信号的，其内部电阻阻值满足通讯要求，所以可直接通讯。如果整个回路内阻过低，就需要串接电阻来满足通讯要求。
手持通信器可以连到变送器的接线端子或其他连接处，包括连在负载电阻R两端，但不能直接连在电源上。因为电源是低阻抗，在它两端无法读取信息，所以位置C手持通信器不能通信，而其他A和B都可以操作。负载电阻和回路电阻的阻值之和应在250Ω~600Ω之间，太小了不能通信，太大了变送器无法工作。
通讯不上的另一个原因是接触不良。现场475手操器使用次数过多，有可能会导致挂钩等附件的损坏，而使得通讯线接触不良，可通过测量475插头处电压是否等于变送器电压的方式来判断。
一台罐表不能通讯，上述原因均已排除，还是不行，拆回来却可以通讯，为什么？安全栅不支持HART协议。
03
回路构成要熟悉
整个回路的构成要熟悉：判断故障可能出现的因素按顺序不会漏项。
检查阀门的电源或气源是否正常，如果是电动或气动阀门，可能是电源或气源故障导致阀门不动作。
检查阀门的控制信号是否正常，可能是控制信号故障导致阀门不动作。
检查阀门定位器、电磁阀等附件是否正常，可能是由于附件的损坏导致阀门不动作。
检查阀门是否有卡涩，可以拆下阀门进行清洁或更换损坏的部件。
这只是可能出现的故障因素，要快速查找出故障，按第五部分进行。
与工艺人员沟通，查看趋势，判断是否是仪表故障。
出现明显异常，基本上可以确定是仪表故障，相差不大要检查排除：
温度：炉管结焦程度不同，两根炉管温度不同；测温点管线未保温导致温度偏低，这些都不是仪表的故障。
出口调节阀全关，液位不涨：从仪表角度看，可能液位计故障，也可能调节阀内漏，但两者现场检查都比较困难，摸调节阀上方的旁通阀发现有热度，原来是工艺开旁通阀后未关严所致。弄清楚相互之间的关系，先易后难。
05
巧用方法快处理
对输入回路和输出回路很熟悉，也能判断出故障出现可能的环节，但如果可能性太多，按部就班顺序查找，可能需要的时间较长，这时候就需要合理缩小故障范围。
前提：要保证小风表指示正确。检修期间更换部分小风表，发现个别风表指示不回零。
如调节阀不动作的查找顺序：现场看气源风表指示是否正常；如果正常，中控室给出一个开度信号，看定位器输出风表是否有变化；如果有，说明电路及定位器均正常，查定位器输出至调节阀这一部分。这样以此类推，逐段分割，缩小故障范围，可以快速查找出故障点。
注意：继电器灯亮不等于触点好。要交叉验证，不要轻易下结论。
大部分调节阀在通电后，线圈顶部中心处用铁磁性物体靠近，如螺丝刀，可以感受到较强的电磁吸力，对于相对安静的场合，在送电瞬间还可以听到清脆的响声。
测量导线通断，一定要断电，如果带电测量，即使断线，蜂鸣档可能也会响，导致误判。
差压式流量计指示偏低；新装置：未开方、孔板装反等；已投用装置则不用考虑这些问题。
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