在石化行业中，罐区的安全管理至关重要，而SIS（安全仪表系统）逻辑控制器的选择直接影响到整体系统的安全性。许多人对罐区SIS逻辑控制器是否必须采用安全PLC抱有疑问，同时也在思考为何不能仅仅依靠继电器。
为什么会提出【罐区SIS逻辑控制器是否必须采用安全PLC？】这样的问题，因为罐区需要SIS，但是，I/O点数量很少。SIS控制器都选用安全PLC，但是，价格太高。这并不是厂商心黑，而是因为咱马小。大马拉小车，价格岂能不贵。
对于逻辑控制，继电器也可以胜任。但又面临有些专家认为：“继电器不行，身份太低，哪能充当SIS这么高大上的角色！它有SIL等级吗？沾不上边！”
实际上，专家的话错了，继电器有SIL等级。并且，GB/T 50770专门说了SIS逻辑控制器可以采用继电器。
有的企业SIS逻辑控制器采用了继电器。但好景不长，有些专家来了说：“你不能用继电器，不合规，改！”
企业有依据，自然不服，自信地堆笑请教专家：“为啥不能用继电器？不合啥规？”
专家冷笑：“你只知其一，不知其二。SIS需要自诊断功能，自报警功能，自记录功能，继电器有吗？”
企业哑口无言了。心中只感到悟空能耐再大也跳不出玉来佛的掌心。
实际上，专家的话错了，自诊断、自报警是PLC安全性达标的条件；记录是可选的功能，不是安全功能。继电器本身安全性已达标，及格了。
今后，标准规范也会进一步明确，可编程逻辑控制器应具有自报警、自记录功能。不再一点盖全，要求所有SIS逻辑控制器都应具有这些功能。
文中若有错误欢迎批评指正，欢迎评论区留言，分享经验，共同学习！↓↓↓
