“红色的控制阀是气动风开阀，黑色的控制阀是气动风关阀。”指着一些控制阀一边辅导着部分新进大学生熟悉现场的工艺流程。而我的脑海里却瞬间回到了二十多年前，刚刚进厂那会。师傅带着我学习各类炼化相关知识的画面。
“你看这些塔器和管道像什么？”师傅总是带着他特有的笑容，乐呵呵地问我。
“这个不就是塔器和设备管道吗？”我挠挠头，傻傻地对师傅说道：“它们还能像啥呢？”
师傅看着装置内各式各样的设备，颇为得意的对我说：“如果把一套装置比作一个‘人’的话，那DCS系统就是‘人’的神经网络；管道和设备就是‘人’的器官；流动的介质就是‘人’的血液，控制阀就是‘人’的四肢，哪谁又是‘人’的大脑呢？”
“难道是我们这些操作工吗？”带着疑问，我壮着胆子窃窃地回答到。
“没错，别小看自己，你就是装置未来的大脑，装置的运行好坏全在你这个大脑是否很好地运作！加油，我看好你！”师傅拍拍我的肩膀语重心长的说着！
我！？……大脑？……
心里装着些许的忐忑不安和更多的好胜心！
01
“捣乱”的趋势
“张师傅，你看这个趋势我都调整了快一个班了，可是怎么还是走不稳啊？”内操小黄郁闷地对我说。
“别着急，你是按我说的控制阀调节方法进行的吗？”我一边说着，一边用鼠标调出这个控制阀的历史趋势，发现控制阀关联的流量在运行接近与平稳的时间点，总有一个外在因素干扰着，使得趋势发生较大的振荡，进入又一次的趋势整理过程。
小黄无奈地说：“张师傅，我可是得到你的真传的！平时对于一些控制回路的调整，用你教得方法百试百灵啊！可是今天就搞不明白了……”看着趋势图，小黄越发的无助看着我，闪烁的眼光希望从我这里得到希望的答案。
我仔细的查看着控制阀相关的PID设置，发现的确如小黄所说，参数的设置是按我一直教他的方法进行配置，而趋势也的确存在问题：呈现有规律的干扰因素导致控制阀的趋势无法收敛并趋于一个平稳状态运行。于是我又仔细翻看了最近几天的交接班内容，某日的白班对前部的一个控制阀进行过修理工作。难道是……？顺着这个思路，调整了前部液位控制阀的PID，果然随着前面控制趋势的走稳，后部控制回路中的干扰因素消除了，趋势也逐步恢复正常。
“我服了，张师傅！”小黄看着恢复正常的趋势，连连朝我点头示意：“你是怎么想到的？”
“装置就是一个有机的整体，某个环节出了问题，可能是它本身的问题引起的，也有可能是前后工序的其他参数引起的。对于出现的问题，我们多数时候采取的是头痛医头脚痛医脚的做法，多数情况下会有成效。但是某些时候却未必见效。”我指着趋势图，用发散性的思路和小黄说道。
“然后那？”小黄有点着急的问道。
对比着前后工序的两个控制阀的趋势图，我继续对小黄说：“这次的事情就是未必见效的事例，因为你在考虑问题的时候只是从后部控制阀自身的因素予以考虑，而脱离了系统的概念！我仔细看了后部控制阀的趋势，多个方面反映出其本身并没有问题，那么很有可能是最近的一些操作调整或变动引起的，所以我翻看了交接班记录，果然发现前部的一个控制阀进行过修理！你看修理后的趋势是否存在振荡现象，对比着后部控制阀的趋势，这个时间点是不是就对上了！你要学会用发散性的思维考虑一些问题！”
小黄看了看趋势，看了看我故作生气的说：“张师傅，你是猫教老虎——留一手！为什么早不和我说啊！？”
“呵呵，饭要一口口吃不是，知识也需要一点点积累，基础部分尤为重要哦！”现在的我也露出当初师傅的特有笑容，“你现在不是遇到了吗？我也不是教你了，有些事情遇到后，处理了你的印象才深刻，才能更深地学习这些知识，不是吗？”
“比如说这次‘捣乱’的趋势吗？”小黄诡异的一笑，然后拿着鼠标调取了几个他认为存在问题的趋势图，一个个的波峰的查看，一张张图的比较……
02
“我不是专业的……”
某日凌晨2：12分，月明星稀。现场的灯光如同天上的街市一般敞亮，机泵不知疲倦的输送着物料，控制阀准确无误的执行着系统发出的一个个指令，不时可以看见有人在认真地执行巡检任务，内操在中控室查看着相关的数据，确保着装置平稳地运行着。
“张师傅，你看看FIC2105控制阀有没有问题啊？”外操小凌通过对讲机通知了我。
“好的，我这里看看回复你！”边回复着小凌，边翻看着趋势图。趋势图中显示自2:10起，这个控制阀的测量值呈现小幅度下降趋势，而控制阀输出值在不断开大近10%，但是控制阀的阀位并没有发生变化。一股冷汗顿时从后脊梁隐隐的渗出，不行，这个阀门涉及到装置相关联锁，必须立即处理！想着就立即将这个控制阀切至手动控制。
“小凌，你的确发现了个大问题！现在你听我的命令查看这个控制阀的运行情况！”
“好的，张师傅，你说吧，我现场盯着呢！”
“现在我朝关的方向动作，你注意好！2%，4%，……”
“现场阀门不动作！但是控制阀的进风压力表有对应的反应，电气转换器后部的风压表不动。”
“你小子不错啊，会分析判断了！那你说说问题出在哪里了？”
“因为这个阀门长时间处于小幅度开开关关的状态，所以每次巡检到这里都会听到仪表风的响声！今天过来没有听见，于是多待了会。顺着你刚才的思路和平时教我们的判断方法，我现在判断是控制阀仪表风这路在电气转换器处出现问题了！”小凌信心满满用对讲机向我汇报着。
“恩，没白教你，我会申报嘉奖的！不过你还记得我说的两点确认法吗？”
“哈哈，张师傅，默契呀，我们想一块了！我正想问你是否改现场手动小幅度动作确认下呢！”
很快控制阀的问题，我们确认了，及时联系仪表专业维护人员来处理。
估计半夜，维修人员睡梦里给我们叫醒，而且还有位他们专业的负责人，电话那头怒气冲冲的对我说：“你们这些非专业人员怎么就确认是我们仪表的问题呢？”
“哦，我的确不是专业的，我只是怀疑是仪表出了问题，而且属于联锁阀门，装置关键控制阀，更加需要你们现场确认下！”其实我心里只想笑，出于礼貌还是应付到。
“为什么不是阀门的机械结构出了问题？”仪表负责人继续责问到。
我信心十足的接过话题：“这个问题我们已经排除了，控制阀改就地手动，在正常的范围内可以进行操作的！因此怀疑到仪表部件出了故障，所以需要你们现场确认！”
2:30-5:30时间一秒秒的流失，仪表人员仍然在逐步排查各个部件，并且还是没有找到症结所在，疲惫的表情爬满了他们的面容。
“你们可以查查电气转换器后部的仪表风软管，我记得前个阶段也有类似情况出现，橡胶管老化漏风引起阀门不动作的。”
接着只用了2分钟，更换了老化的橡胶软管，控制阀恢复了正常，装置也进一步确保了安全！
“你们也太过分了，发现了问题，为什么不早说？”负责人有点恼怒的对我说。
我微微一笑：“我不是专业的……”
03
难忘的“汽化”
某日夜班接班，我习惯性地对各个DCS画面做了一遍浏览。这也是当初师傅对我的一个要求，在比较各种工况下参数变化地规律的同时，也能通过数据的比较发现一些隐蔽的问题。
“这个进料控制阀怎么只有8%的开度啊?”我边问着边调出了这个控制阀的历史趋势图，一看在下午18:24分的时候控制阀有个比较明显地下降幅度，咨询了即将下班的同事才知道，原油泵房的操作工因为机泵运行工况不佳，将机泵返回线进行了关闭。嘴巴上没有说什么，心里却对这个控制阀的工况大了一个比较大的问号！
接了班，第一件事情就是联系原油泵房的当班，将我的疑问和顾虑与他做了沟通和交流：作为控制阀长时间处于一个极端值，不利于控制阀的正常地运行和调节。在确保进料泵正常运行的前提下，建议不要将机泵返回线卡的过小，从而使得进料控制阀长期处于极端控制条件下！
泵房的当班很爽气，立即联系外操对进料泵的返回线做了调整，见控制阀基本恢复到正常的阀位25%，我也及时电话通知了他，表示感谢！但是在我的心里感觉还不是那么踏实，出于职业的本能，提醒自己的徒弟小凌，一旦这个控制阀有什么问题，第一时间必须赶到现场把控制阀上游阀关闭。
“嘀嗒……嘀嗒……”中控室内挂钟的秒针像一个永远不知疲倦的运动员有节奏的跑着。有些倦意的我，拿出了记录纸例行进行记录参数的工作。进料控制阀的趋势图特意开着小窗，放在屏幕的一角便于我随时观察。突然，只见进料控制阀的开度由20%急剧下降到3%的开度，同时发现进料出现大幅度下降，反应温度突升，反应压力骤跌，差压朝负值变化……情况果然出现了我预想到的最坏状态。
“小凌，迅速把控制阀上游阀关闭！”利用对讲机第一时间发送了第一条指令。
“仙姑，联系泵房了解具体情况。”一边调整这操作，一边转身对另一个内操下达了第二道指令。
“师傅，上游阀关闭。”徒弟小凌用对讲机，气喘吁吁地回复了我的指令。
“张兄，泵房机泵因为操作不当，引起憋压自停……”,内操仙姑及时反馈了泵房的情况。
“现在情况如何？”巡检回来的班长老黄关切的注视着屏幕，不时地翻看画面。
我也一边观察着几个重要参数，一边回答着班长“基本控制住了，联系泵房尽快启用备用机泵供料即可。”
过了一会，泵房班长电话告知，刚才由于机泵运行状况变差，外操没有采取切泵操作，而是直接将返回线关闭，导致泵压突然过高，憋停机泵。
“师傅，你为啥要求关闭控制阀上游阀呢？”小凌见操作基本趋于平稳，见缝插针地问到。
“接班的时候，我就发现这组进料控制阀处于小阀位状态。在之前的阅读资料中有相关报道，某厂因为控制阀骤降至小阀位，导致管道内原油中轻组分突然汽化，压力会彪到很高。”我喝了口水继续说：“我们这里进料控制阀前的单向阀由于安装有缺陷，如果出现类似情况会发生原料倒串的情况，对安全有较大影响。”
“难怪你让我及时切断上游阀，原来是防止倒串啊！”点着头，一副释然的样子，小凌笑着对我说：“咋，啥情况都被你想到了？”
“学着未必需要天天用，有的时候最好不用，但是有备无患总是最好的选择。”见操作恢复正常，我也笑着对徒弟说。
我不无玩笑地对内操仙姑说：“这次汽化难忘不？”
仙姑还没从刚才的紧张状态下缓过神，“张兄，这种情况不见，永远也别见……”
