01
SIS控制系统大多采用PLC实现，早期的PLC适合于接收和处理开关量信号，随着行业发展，目前的SIS控制系统已经能非常好的接收和处理模拟量。而模拟量仪表具有能实时监测参数曲线（开关型仪表则无法实现），若出现故障或数据偏离，对于有经验的现场人员较容易发现和分析原因，并迅速作出响应；且现场开关量仪表因长期不动作，有可能会出现触点黏合或接触不良，导致工艺参数达到越限条件时触点不动作或误动作，影响SIF的实现。因此推荐SIS的输入信号源首选变送器，但这并不意味着所有变送器就都比开关量仪表可靠性高。
另现行GB/T 50770-2013 《石油化工安全仪表系统设计规范》也有类似要求，见正文6.1.1和6.1.2条。
6.1.1 测量仪表包括模拟量和开关量测量仪表，安全仪表系统宜采用模拟量测量仪表。
6.1.2 测量仪表宜采用4mA~20mA叠加HART传输信号的智能变送器。
SH/T 3184-2017《石油化工罐区自动化系统设计规范》正文和条文说明中的类似要求如下：
正文
5.3 液位和界位仪表
5.3.1 一般规定
5.3.1.1 液位连续测量仪表可选用雷达液位计、伺服液位计、磁致伸缩液位计、静压式液位计等。
5.3.1.2 液位开关类仪表可选用音叉开关、超声波开关、浮子式开关等，也可用液位连续测量仪表代 替液位开关类仪表。
条文说明
5.3.1.1 液位仪表选型应适合浮顶罐、固定顶罐、球罐、卧罐等不同类型储罐的安装使用条件。
5.3.1.2 由于连续测量仪表的信号是连续的，可以实时测量过程变量、确定仪表的工作状态，比不常 动作的开关类仪表更可靠，所以，可靠性要求较高的场合应采用连续液位测量仪表代替液位开关。
02
能输出开关量的仪表有机械式和电子式的，机械式的如常见的浮球液位开关、电接点压力表、机械式阀位回讯等；电子式的如常见的音叉液位开关等。
（2）DPDT(double-pole double-throw)双刀双掷，其电子电路图如下，可见DPDT能同时输出两组开或关的开关量信号。
03
仪表的接点应采用密封结构可以有效提高仪表可靠性，比如防止潮气进入、腐蚀性气体侵蚀、粉尘污染等。
在选择SIS输入信号源时，需要考虑以下知识：
1、合规性要求：应符合标准规范的要求。标准规范的要求来源于工程实践，执行标准规范是基本要求。
2、可靠性要求：输入信号源的可靠性是选择的关键因素之一。需要评估输入信号源的故障率、寿命和可靠性指标，以确保其能够在安全仪表系统中稳定可靠地运行。
3、准确性要求：输入信号源的准确性对于安全仪表系统的性能至关重要。需要考虑输入信号源的测量精度、灵敏度和响应时间等因素，以确保其能够提供准确的输入信号。
4、适用性评估：根据具体的工业场景和应用需求，需要评估输入信号源是否适用于特定的安全仪表系统。这包括考虑输入信号源的工作环境、工艺参数和应用场景等因素。
NAMUR标准号和具体示意图
NAMUR信号特性示例见图1、图2，摘自标准EN 60947-5-6。
