冯恩波:只有DCS就不够先进,APC是必须的先进?



随着科技的不断进步,化工行业的自动化技术也在不断发展。自动化系统的应用已经成为化工生产过程中的重要组成部分,极大地提高了生产效率、降低了成本。传统观念认为DCS主要用于控制分散、管理集中,但实际上它还具备着更多功能性的作用。有些人认为“只有DCS并不够先进,APC(先进过程控制)才是数字化转型的必要标志。”这种说法,如果不是对技术的陌生,那就是故意的"忽悠"了。冯恩波老师就DCS的功能性作用与APC的理解和歧义分享个人观点,欢迎大家评论区互换交流,分享你的看法~



DCS的功能性作用

一是基本回路稳定性(简单回路和整定),二是自动处理异常状态并恢复到正常(复杂控制方案),三是有效地自动进行局部设备和单元联锁,避免大事故和全局停车(ESD和恢复逻辑)。

面对这样的情况怎么办? 还是那句话,持续改进,一步一步走,企业一定要培养自己的专家,待遇要跟上去,让他们成为那个"操心人"。

APC(先进过程控制)的理解和歧义

在学术界的过程控制领域,大家都懂英文原意,通常直接用简写"APC",倒也没什么很多的歧义。问题出在最近的数年,本来一个非常专业的词汇,因为运动式的数字化转型,加上有些炒作味道的工业互联网风暴,再加上石油和化工安全生产形势严峻,各种官方的、行业协会的、省市的、大小企业的很多文件里,把自控化这个原本的技术问题,赋予了前所未有的重大政治意义,其中的很多文件,都涉及到了很具体的技术实施内容和工程要求。从此"APC"(先进过程控制)就走入了非专门领域官员、企业管理人员、安全生产人员、工业互联网平台公司等。
总之,"APC"的本意不是所谓先进-后进之分,而是指具体的技术算法和系统结构复杂程度不同。这就像一辆汽车和一列火车,各有自己的场景和技术,不能用先进和后进来区分。

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