场景一：某系统 PLC需要调试上电
小贴士 按电压等级分工电气与仪表，有时存在不合理的地方，一般可采用“取用制”，谁需要，谁负责！
场景二：新阀安装调试，需要380V动力电。
电气来了！
仪表来了！
小贴士 电和仪，有分工，有交叉，有渗透，斩不断，理还乱，如分离，会扯皮，为一家，状态佳！
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呵呵，读到这，小编终于明白电仪为何是一家了！
下面小编和大家分享几个划分规则：
规则一：
1、全厂的电动阀、电磁阀全部划归仪表专业负责，电气专业只负责其220V或380V的电源；
2、全厂的PLC全部划归仪表专业负责；
3、全厂的UPS全部划归电气专业负责；
4、电气专业与仪表专业之间的控制电缆、通讯电缆由电气专业负责。
5、其余按电压等级划分，220V以下的归仪表，220V及以上归电气。
规则二：
1、泵油压系统的自保系统的接点压力表的信号由仪表专业负责。电气专业接到信号后，驱动执行部分的校验由电气专业负责。
2、轴瓦温度自保系统的报警信号有仪表车间提供，电气专业接到信号后驱动执行部分的校验由电气专业负责。
3、进入仪表电源箱端子后，所有仪表用电源归仪表专业管理。UPS配出线后第一个开关箱及箱内开关由电气专业安装和管理。
4、新安装的自保系统以设计出图为准。
5、按时间程序控制、执行元件是电气设备（电动阀、电磁阀、电加热器等）由电气专业管理；按时间控制、通过电气（或气电）转换元件的程序控制器（气动或电动）由仪表专业负责管理。电气（或气电）转换元件由仪表专业负责管理。
6、泵、电机、油泵等自保系统电气负责将一次电源送到端子板上方，由端子板下方直至设备附件、仪表盘上的界限均有仪表专业负责。端子板安装位置按设计要求在谁方就由谁负责安装。如设计没有要求的则由机动部门根据现场实际情况决定安装位置。上述也适应于电接点压力表和温度设计的控制和监视装置。
7、电接点压力表出现故障由仪表专业负责处理。
8、电源箱按设计要求在谁方就由谁管理，如果电气、仪表两个专业设计都没有体现本专业设计图内，而现场又必须使用，则：电源箱内所有电源配出开关都为仪表使用时，电源箱及开关归仪表专业管理；电源箱内有一路或一路以上由电气专业使用时，电源箱及开关归电气专业管理。
9、报警、联锁、控制回路中，与电气联系的仪表归仪表专业负责；凡属仪表回路系统的所有附件及引线由仪表专业负责；凡属电气回路系统的所有附件及引线由电气专业负责。
10、当整个系统联校时（包括仪表、电气），仪表、电气专业必须同时到现场，同时校验，遇到问题检查双方衔接的汇线板上有无信号，再各自处理故障。
规则三：
（1）区域划分
以功能属性为区域划分总原则。主变、高配、低配、MCC、现场电气柜等，其检测工艺参数（流量、液位、压力、温度、组份等）和附属或控制设备（如PLC、电磁阀等）由电气专业负责；用于工艺流程自动控制的设备由仪表专业负责；当电气设备和仪表设备混合安装在共用的操作盘（台）上时，应视其设备的多少以多的一方为主，另一方应配合为主的一方。
（2）仪表电源
-
仪表用380/220V交流电源以仪表供电箱（柜）为界，电气专业负责将电源电缆送至供电箱（柜）的接线端子。
-
仪表用不间断电源（UPS）由仪表专业负责，电气专业必要时提高技术支持。
（3）信号与联锁系统
-
信号与联锁系统的发信端是电气参数（电压、电流、功率、功率因素、导通角、电机运行状态、电源状态等），接收端是仪表设备时，信号与联锁系统由仪表专业负责。电气专业提供满足仪表专业所允许接收的标准信号（如4~20mA）和隔离的无源接点。
-
信号与联锁系统的发信端*艺控制参数（电机控制信号、变频器调节信号等），接收端是电气设备时，信号与联锁系统由仪表专业负责。仪表专业提供满足电气专业所允许接收的标准信号（如4~20mA）和隔离的无源接点。
-
仪表专业和电气专业之间的电缆，原则上采用“发送制”，即由提供接点的一方负责电缆的设计、采购和敷设，将电缆送接收方的端子箱，并提供电缆编号，接收方则提供端子编号，电缆的敷设路径，双方应事先进行协商。
（4）仪表接地系统
-
现场仪表（包括用电仪表、接线箱、电缆桥架、电缆保护管等）的保护接地，其接地体和接地干线由电气专业负责，现场仪表到就近接地网之间的接地线由仪表专业负责。
-
控制室（包括分析器室）的保护接地，电气专业负责将接地干线引至保护接地板。
-
工作接地包括屏蔽接地、本安接地、DCS和计算机的系统接地，接地体和接地干线由电气专业负责。
-
电气专业负责定期检测接地电阻，且应满足法律法规和相关标准的要求。
规则四：
电气管辖设备 ：
（1）发电机及空冷室、空冷器（以空冷器水侧进出口第一个法兰作为与汽机专业的分界点），法兰及螺丝的连接、拆卸由汽机专业负责。
（2）励磁装置及系统；主变、厂高变、厂高备变、厂低变、厂低备变、深井泵房变压器、输煤变压器、电除尘变压器；变压器上的温度表、油开关液压机构上的压力表拆装。
（3）330kV、6kV、0.4kV配电装置及电缆竖井、主控电缆夹层及一、二次电气设备及系统；主控制室的控制盘、保护盘、自动装置、遥控、遥测装置及仪表与信号、全厂高、低压电动机及其相联的电缆、开关、保护、仪表等。
（4）各专业的电气仪表盘、配电盘、动力箱及电焊、照明箱的检修。电气操作回路接有热工仪表及装置时，以电气端子作为与热工专业的分界点，其后属于热工专业；各机、炉配电箱至热工配电箱的刀闸和电缆由电气专业负责，其后由热工专业负责。
（5）蓄电池及通风设施、蓄电池端电压调节器、蓄电池室；发电机主油开关、励磁开关、电压互感器、用分支油开关母线桥等；全公司范围内高、低压动力电缆、操作电缆及其沟道的维修；排水、防水、防火措施；全公司的旋转机械电动拖动设备（包括水系统大型节制闸门的电动装置的二次回路及设备）、各专业起吊设备的电气部分、其它专业检修使用的电动工具、修配专业各类机床电动设备、主厂房、滤网间、循环泵房、试验室、办公室、工作间的照明及厂区照明的安装、维修。
（6）发电机冷却系统转子和定子连接以法兰为界，（法兰拆装，连接及法兰以外由汽机专业负责，以内由电气专业负责）。
（7）1、6号炉称重皮带给煤机皮带控制电机、清扫电机、振打电机及交流电机控制回路、电源控制箱、皮带秤的照明及照明线、进出变频器的38.10V电源线。
（8）电力载波通讯用藕合电容器、高频阻波器等一次设备、电气所管辖范围内的厂房、试验室、配电室、工房等处的门窗、玻璃、消防、建筑物等设备的维修。
（9）1-6号电除尘变压器、整流变、除尘配电室、控制室及电气低压一、二次设备、仪表、保护；主厂房锅炉侧低位水泵房及厂区低位水泵房中照明及水泵电气部分；燃运部专用线变压器以低压侧瓷瓶接线为界；燃料系统电气高压设备及控制回路、油系统的照明线路及设备；燃料系统仪表校验（表计的拆装由燃运部负责）；电气设备试验；保护定值计算及校验；全公司除燃料公司管辖外的全部照明线路及设备的维修。
（10）汽机主厂房顶灯、循环泵房顶灯、化学主厂房顶灯、1、3、3号机炉集控室顶灯、生产楼及天桥、修缮楼、通讯楼、马路灯及公共场所照明灯泡更换；事故照明线路维修及灯泡更换。
（11）锅炉、汽机双色水位计的灯泡更换，热工数采用功率变送器的维护。
（12）油压中间继电器（以二次回路编号为准，线圈由电气专业编号的继电器）。
（13）生产现场所有电源箱门盖的配备及安装，汽轮机两侧检修用配电箱的维护。
（14）深井潜水泵电机，电机电源线的绑扎工作,汽机除氧器平台空调机电气部分的检修与维护。
（15） 除灰设备电气专业管辖:高压开关柜（刀闸、开头、电磁操作机构）、6kV电缆、同步电动机，高压开关柜上的继电保护部分、测量仪表及二次回路部分。3、4、5号压缩机控制回路及电缆。1、3号动箱端子排Ⅱ--1、至Ⅱ--16、Ⅵ--1至Ⅵ--16端子出线电缆到就地控制电机；同步电动机励磁调节装置及励磁用电缆至同步电动机第一个进线端子。
（16）室外油处理室围墙以外至变电站管道及室内的电气设备的检修维护。
（17）检修部电气专业与燃运部的低压电气设备管辖范围的划分：输煤段电源进线以第一个端子为界，端子以上的电气设备由检修部电气专业负责，端子以下的电气设备由燃运部负责。
（18）全公司避雷针的维护由设备所属单位负责，检修部电气专业负责接地电阻的定期监测。
（19）全公司有线、无线通讯及与通讯有关的设备、通讯藕合电容器及阻波器维修、电缆沟道的维修。
（20）废水回收站电源以进线端子为界，端子以上的电气设备（包括变压器、6kV电缆）。
仪表管辖设备 ：
（1）仪表根部阀仪表侧的垫片、螺栓、螺母、密封件的更换及仪表的紧固。
（2）与仪表相连的密封水、冲洗水、保温蒸汽等靠近仪表侧的单台仪表的冲洗水或保温及阀以后管路的开关、更换、维修、保温，由仪表车间负责。
（3）工艺管道、设备上的调节阀、流量计、节流测量装置、变送器、液位计、电接点压力表、电接点双金属温度计在工艺吹扫、试压、外修或长期停用拆除，更换拆除回装工作由仪表专业负责。若需增加长期或临时短节、丝堵、盲板的，由工艺车间负责，仪表车间提供有关参数、资料。
（4）阀及用于测量的节流装置两侧法兰、垫片，仪表专业负责：用于测量的节流装置和调节阀本体及与其相连的工艺管道上的法兰的密封件和紧固件（包括所配附件）的维护、更换。装置运行期间调节阀两侧法兰出现泄漏，由仪表人员负责紧固或更换垫片，工艺人员进行配合、安全处理和确认。
（5）空分界区仪表空气的第一道阀（包括法兰、垫片、紧固件、焊口）及阀前主管线的维护（包括排污、防腐）由空分车间负责,第一道阀后仪表空气管线的维护由仪表车间负责。
（6）压缩机组（包括泵类）所配速关油站与控制室或与机旁盘有仪表信号联络的电液转换器、电磁阀等的检修、更换；安装于机柜间的压缩机组成套505调速器、203安全逻辑保护（或类似功能装置）的维护和管理。
（7）仪表盘内、现场的变送器、调节单元的阀门气源、仪表保温箱内的仪表严禁工艺操作人员操作。现场仪表表面及箱、柜内卫生由仪表车间负责。
（8）调节阀及各种管道所装流量计的旁通阀及上、下游阀、过滤器由使用单位负责维护和检修，但仪表用的压差、流量变送器三阀组由仪表车间负责管理。
（9）仪表箱里冬季防冻。
（10）全厂调度、行政电话的装机、移机、并机由工艺车间向综合部提出申请，仪表车间负责实施，日常的维护、维修由仪表车间负责。
（11）闭路电视由职能部室、生产车间向公司领导提出申请，仪表车间负责实施。日常的维护、维修由仪表车间负责。
（12）根部阀后的管线、预处理、放空、排水管线、分析小屋、分析仪盘柜，标准样气由公司委托的有资质单位采购。
（13）固定式可燃气报警仪、有毒有害气体检测仪的维护、维修、停送电由仪表车间负责。
其实，对于电气和仪表究竟如何分工，在项目设计阶段有明确的划分标准，感兴趣的圈友继续学习！
关于电气和仪表分工，小编认为没有最好的，只有根据现场实际工况合理安排才对。
场景一：某系统 PLC需要调试上电
小贴士 按电压等级分工电气与仪表，有时存在不合理的地方，一般可采用“取用制”，谁需要，谁负责！
场景二：新阀安装调试，需要380V动力电。
电气来了！
仪表来了！
小贴士 电和仪，有分工，有交叉，有渗透，斩不断，理还乱，如分离，会扯皮，为一家，状态佳！
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呵呵，读到这，小编终于明白电仪为何是一家了！
下面小编和大家分享几个划分规则：
规则一：
1、全厂的电动阀、电磁阀全部划归仪表专业负责，电气专业只负责其220V或380V的电源；
2、全厂的PLC全部划归仪表专业负责；
3、全厂的UPS全部划归电气专业负责；
4、电气专业与仪表专业之间的控制电缆、通讯电缆由电气专业负责。
5、其余按电压等级划分，220V以下的归仪表，220V及以上归电气。
规则二：
1、泵油压系统的自保系统的接点压力表的信号由仪表专业负责。电气专业接到信号后，驱动执行部分的校验由电气专业负责。
2、轴瓦温度自保系统的报警信号有仪表车间提供，电气专业接到信号后驱动执行部分的校验由电气专业负责。
3、进入仪表电源箱端子后，所有仪表用电源归仪表专业管理。UPS配出线后第一个开关箱及箱内开关由电气专业安装和管理。
4、新安装的自保系统以设计出图为准。
5、按时间程序控制、执行元件是电气设备（电动阀、电磁阀、电加热器等）由电气专业管理；按时间控制、通过电气（或气电）转换元件的程序控制器（气动或电动）由仪表专业负责管理。电气（或气电）转换元件由仪表专业负责管理。
6、泵、电机、油泵等自保系统电气负责将一次电源送到端子板上方，由端子板下方直至设备附件、仪表盘上的界限均有仪表专业负责。端子板安装位置按设计要求在谁方就由谁负责安装。如设计没有要求的则由机动部门根据现场实际情况决定安装位置。上述也适应于电接点压力表和温度设计的控制和监视装置。
7、电接点压力表出现故障由仪表专业负责处理。
8、电源箱按设计要求在谁方就由谁管理，如果电气、仪表两个专业设计都没有体现本专业设计图内，而现场又必须使用，则：电源箱内所有电源配出开关都为仪表使用时，电源箱及开关归仪表专业管理；电源箱内有一路或一路以上由电气专业使用时，电源箱及开关归电气专业管理。
9、报警、联锁、控制回路中，与电气联系的仪表归仪表专业负责；凡属仪表回路系统的所有附件及引线由仪表专业负责；凡属电气回路系统的所有附件及引线由电气专业负责。
10、当整个系统联校时（包括仪表、电气），仪表、电气专业必须同时到现场，同时校验，遇到问题检查双方衔接的汇线板上有无信号，再各自处理故障。
规则三：
（1）区域划分
以功能属性为区域划分总原则。主变、高配、低配、MCC、现场电气柜等，其检测工艺参数（流量、液位、压力、温度、组份等）和附属或控制设备（如PLC、电磁阀等）由电气专业负责；用于工艺流程自动控制的设备由仪表专业负责；当电气设备和仪表设备混合安装在共用的操作盘（台）上时，应视其设备的多少以多的一方为主，另一方应配合为主的一方。
（2）仪表电源
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仪表用380/220V交流电源以仪表供电箱（柜）为界，电气专业负责将电源电缆送至供电箱（柜）的接线端子。
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仪表用不间断电源（UPS）由仪表专业负责，电气专业必要时提高技术支持。
（3）信号与联锁系统
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信号与联锁系统的发信端是电气参数（电压、电流、功率、功率因素、导通角、电机运行状态、电源状态等），接收端是仪表设备时，信号与联锁系统由仪表专业负责。电气专业提供满足仪表专业所允许接收的标准信号（如4~20mA）和隔离的无源接点。
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信号与联锁系统的发信端*艺控制参数（电机控制信号、变频器调节信号等），接收端是电气设备时，信号与联锁系统由仪表专业负责。仪表专业提供满足电气专业所允许接收的标准信号（如4~20mA）和隔离的无源接点。
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仪表专业和电气专业之间的电缆，原则上采用“发送制”，即由提供接点的一方负责电缆的设计、采购和敷设，将电缆送接收方的端子箱，并提供电缆编号，接收方则提供端子编号，电缆的敷设路径，双方应事先进行协商。
（4）仪表接地系统
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现场仪表（包括用电仪表、接线箱、电缆桥架、电缆保护管等）的保护接地，其接地体和接地干线由电气专业负责，现场仪表到就近接地网之间的接地线由仪表专业负责。
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控制室（包括分析器室）的保护接地，电气专业负责将接地干线引至保护接地板。
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工作接地包括屏蔽接地、本安接地、DCS和计算机的系统接地，接地体和接地干线由电气专业负责。
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电气专业负责定期检测接地电阻，且应满足法律法规和相关标准的要求。
规则四：
电气管辖设备 ：
（1）发电机及空冷室、空冷器（以空冷器水侧进出口第一个法兰作为与汽机专业的分界点），法兰及螺丝的连接、拆卸由汽机专业负责。
（2）励磁装置及系统；主变、厂高变、厂高备变、厂低变、厂低备变、深井泵房变压器、输煤变压器、电除尘变压器；变压器上的温度表、油开关液压机构上的压力表拆装。
（3）330kV、6kV、0.4kV配电装置及电缆竖井、主控电缆夹层及一、二次电气设备及系统；主控制室的控制盘、保护盘、自动装置、遥控、遥测装置及仪表与信号、全厂高、低压电动机及其相联的电缆、开关、保护、仪表等。
（4）各专业的电气仪表盘、配电盘、动力箱及电焊、照明箱的检修。电气操作回路接有热工仪表及装置时，以电气端子作为与热工专业的分界点，其后属于热工专业；各机、炉配电箱至热工配电箱的刀闸和电缆由电气专业负责，其后由热工专业负责。
（5）蓄电池及通风设施、蓄电池端电压调节器、蓄电池室；发电机主油开关、励磁开关、电压互感器、用分支油开关母线桥等；全公司范围内高、低压动力电缆、操作电缆及其沟道的维修；排水、防水、防火措施；全公司的旋转机械电动拖动设备（包括水系统大型节制闸门的电动装置的二次回路及设备）、各专业起吊设备的电气部分、其它专业检修使用的电动工具、修配专业各类机床电动设备、主厂房、滤网间、循环泵房、试验室、办公室、工作间的照明及厂区照明的安装、维修。
（6）发电机冷却系统转子和定子连接以法兰为界，（法兰拆装，连接及法兰以外由汽机专业负责，以内由电气专业负责）。
（7）1、6号炉称重皮带给煤机皮带控制电机、清扫电机、振打电机及交流电机控制回路、电源控制箱、皮带秤的照明及照明线、进出变频器的38.10V电源线。
（8）电力载波通讯用藕合电容器、高频阻波器等一次设备、电气所管辖范围内的厂房、试验室、配电室、工房等处的门窗、玻璃、消防、建筑物等设备的维修。
（9）1-6号电除尘变压器、整流变、除尘配电室、控制室及电气低压一、二次设备、仪表、保护；主厂房锅炉侧低位水泵房及厂区低位水泵房中照明及水泵电气部分；燃运部专用线变压器以低压侧瓷瓶接线为界；燃料系统电气高压设备及控制回路、油系统的照明线路及设备；燃料系统仪表校验（表计的拆装由燃运部负责）；电气设备试验；保护定值计算及校验；全公司除燃料公司管辖外的全部照明线路及设备的维修。
（10）汽机主厂房顶灯、循环泵房顶灯、化学主厂房顶灯、1、3、3号机炉集控室顶灯、生产楼及天桥、修缮楼、通讯楼、马路灯及公共场所照明灯泡更换；事故照明线路维修及灯泡更换。
（11）锅炉、汽机双色水位计的灯泡更换，热工数采用功率变送器的维护。
（12）油压中间继电器（以二次回路编号为准，线圈由电气专业编号的继电器）。
（13）生产现场所有电源箱门盖的配备及安装，汽轮机两侧检修用配电箱的维护。
（14）深井潜水泵电机，电机电源线的绑扎工作,汽机除氧器平台空调机电气部分的检修与维护。
（15） 除灰设备电气专业管辖:高压开关柜（刀闸、开头、电磁操作机构）、6kV电缆、同步电动机，高压开关柜上的继电保护部分、测量仪表及二次回路部分。3、4、5号压缩机控制回路及电缆。1、3号动箱端子排Ⅱ--1、至Ⅱ--16、Ⅵ--1至Ⅵ--16端子出线电缆到就地控制电机；同步电动机励磁调节装置及励磁用电缆至同步电动机第一个进线端子。
（16）室外油处理室围墙以外至变电站管道及室内的电气设备的检修维护。
（17）检修部电气专业与燃运部的低压电气设备管辖范围的划分：输煤段电源进线以第一个端子为界，端子以上的电气设备由检修部电气专业负责，端子以下的电气设备由燃运部负责。
（18）全公司避雷针的维护由设备所属单位负责，检修部电气专业负责接地电阻的定期监测。
（19）全公司有线、无线通讯及与通讯有关的设备、通讯藕合电容器及阻波器维修、电缆沟道的维修。
（20）废水回收站电源以进线端子为界，端子以上的电气设备（包括变压器、6kV电缆）。
仪表管辖设备 ：
（1）仪表根部阀仪表侧的垫片、螺栓、螺母、密封件的更换及仪表的紧固。
（2）与仪表相连的密封水、冲洗水、保温蒸汽等靠近仪表侧的单台仪表的冲洗水或保温及阀以后管路的开关、更换、维修、保温，由仪表车间负责。
（3）工艺管道、设备上的调节阀、流量计、节流测量装置、变送器、液位计、电接点压力表、电接点双金属温度计在工艺吹扫、试压、外修或长期停用拆除，更换拆除回装工作由仪表专业负责。若需增加长期或临时短节、丝堵、盲板的，由工艺车间负责，仪表车间提供有关参数、资料。
（4）阀及用于测量的节流装置两侧法兰、垫片，仪表专业负责：用于测量的节流装置和调节阀本体及与其相连的工艺管道上的法兰的密封件和紧固件（包括所配附件）的维护、更换。装置运行期间调节阀两侧法兰出现泄漏，由仪表人员负责紧固或更换垫片，工艺人员进行配合、安全处理和确认。
（5）空分界区仪表空气的第一道阀（包括法兰、垫片、紧固件、焊口）及阀前主管线的维护（包括排污、防腐）由空分车间负责,第一道阀后仪表空气管线的维护由仪表车间负责。
（6）压缩机组（包括泵类）所配速关油站与控制室或与机旁盘有仪表信号联络的电液转换器、电磁阀等的检修、更换；安装于机柜间的压缩机组成套505调速器、203安全逻辑保护（或类似功能装置）的维护和管理。
（7）仪表盘内、现场的变送器、调节单元的阀门气源、仪表保温箱内的仪表严禁工艺操作人员操作。现场仪表表面及箱、柜内卫生由仪表车间负责。
（8）调节阀及各种管道所装流量计的旁通阀及上、下游阀、过滤器由使用单位负责维护和检修，但仪表用的压差、流量变送器三阀组由仪表车间负责管理。
（9）仪表箱里冬季防冻。
（10）全厂调度、行政电话的装机、移机、并机由工艺车间向综合部提出申请，仪表车间负责实施，日常的维护、维修由仪表车间负责。
（11）闭路电视由职能部室、生产车间向公司领导提出申请，仪表车间负责实施。日常的维护、维修由仪表车间负责。
（12）根部阀后的管线、预处理、放空、排水管线、分析小屋、分析仪盘柜，标准样气由公司委托的有资质单位采购。
（13）固定式可燃气报警仪、有毒有害气体检测仪的维护、维修、停送电由仪表车间负责。
其实，对于电气和仪表究竟如何分工，在项目设计阶段有明确的划分标准，感兴趣的圈友继续学习！
关于电气和仪表分工，小编认为没有最好的，只有根据现场实际工况合理安排才对。
