
寒冬来袭,仪表运行状况百出,生产随时可能 “掉链子”!你是否留意到,低温下仪表数据频频出错,管路动不动就冻堵,一场雪下来,仪表甚至直接 “罢工”?很多输在了细节!今天我们聊聊仪表安全过冬中的细节!
01
冬季如何确保仪表正常运行?
完善的保温与伴热措施
根据现场检查的情况及文末【仪表冻凝数据分析】来看,仪表的保温和伴热措施至关重要。采用保温材料并加设伴热管线,将仪表易冻或怕冻部位包裹起来,可达到仪表防冻的效果。
①采用保温材料将仪表引压管包裹起来,外面再用铝皮进行包裹,以形成良好的保温层(或者采用稀土进行包裹)。若采用稀土保温,建议将变送器三阀组一并包裹起来。常用的保温材料有矿物纤维、岩棉、硅酸铝制品等。
②沿着仪表引压管线加装伴热管,一般采用蒸气伴热,因为化工厂通常都有蒸气,取源较为方便。建议采用Φ12的304不锈钢管作为伴热管,现场便于预制,而且与碳钢管相比,304不锈钢管在使用和停用过程中不易锈蚀堵管。此外,还可以采用电伴热,电伴热带缠绕方便,保温效果良好,但其缺点是耗电量较大。对于重点仪表,采用电伴热带还是非常值得的。
③使用保温箱加伴热,在现场空间较大的地方,将变送器安装于保温箱内,再开启伴热,效果也十分显著。
④为变送器表头安装防风防雨罩。根据现场实际情况,笔者所在单位定制了一批特氟龙材质(具有耐高温、耐化学腐蚀性、防静电、绝缘以及关键的阻燃性能)的防风防雨罩,将其罩在变送器上,并在罩内均匀地塞入保温棉。这样既方便现场仪表检查和拆除,在检修完成后又能迅速恢复表头保温。
梳理工艺介质带水的仪表,加强排凝排水防冻措施。
针对以往冬季频繁处理的仪表冻凝故障,梳理出工艺介质带水的仪表台账,列出清单。
每日白天和小夜班期间,联系工艺车间加强排凝工作。同时,仪表工也对清单上的仪表进行切除后,对正负压室进行排凝。另外,要求工艺车间对净化风及氮气缓冲罐加强排凝。
仪表安装与选型的优化措施
对于一些经常出现冻堵的仪表管线,必须进行优化改造。
特别是节流装置流量仪表,首先要尽可能缩短仪表引压管,确保伴热效果良好,避免出现冻堵仪表管线的情况。
其次,对于安装在装置高点和北风迎风口处的仪表,要同时做好保温伴热工作,并制作挡风板。
选择带“低温启动选项”的3051系列变送器,艾默生罗斯蒙特 3051系列变送器的设计用于在温度降至-40℃的情况下运行,该变送器可以指定低温启动选项,保证在低至-60℃时启动。
选择带两种填充液的罗斯蒙特3051S宽温变送器。允许使用两种填充液,一种针对工艺温度进行了优化,另一种针对环境温度进行了优化。两者可以根据应用和环境进行定制,实现可用于温度高达 410℃或低至-105℃的现场工况,无需伴热或其他保护方法。
选择3051S电子远传(ERS)™,采用数字化差压液位架构,通过电子方式将两个3051S压力传感器互联,压力传感在单个电源回路中进行同步,对差压、液位和体积进行计算。ERS 技术消除了人们对长引压管线的需要,以及相关的伴热或所需的维护工作,从而可以确保从设备顶部获得准确的读数。
制定冬季仪表专项巡检、维护计划措施。
在冬季来临之前,需要提前对所有仪表的防冻措施进行全面检查,确保其真正落实到位。
若保温工作不到位,那么伴热将无法发挥作用。仪表人员要在现场对从仪表一次阀到引压管、保温箱、伴热等各条管线进行检查,查看保温棉是否包好、引压管是否裸露、保温棉是否做了防水处理、保温是否失效、铝皮是否包裹到位等一系列情况,做到不留死角,并做好重点联锁伴热检查台账。
明确巡检内容、周期与记录要求。由区域仪表维护责任人按照预定巡检路线,对照《冬季仪表防凝防冻检查表》定时进行巡检,全面检查和维护,确保仪表设备处于良好的工作状态。巡检过程中要查看伴热线及伴热的跑冒滴漏情况,检查保温管线阀门是否正常、保温箱是否正常、疏水装置是否正常、保温材料包装是否完好、电伴热供电元器件是否正常等。特别是在极端恶劣天气下,更要加强巡检力度。
冬季仪表防凝防冻应急预案措施
①根据天气预报,当气温低于零度以下时,启动冬季降温应急预案,车间值班员及各班组值班人员增加一倍。
②对于前一天出现的仪表问题,第二天要安排处理,做好保温并加强防护措施,以及采用临时蒸汽管线进行加热。对于出现冻凝现象的仪表,在检修期间要增加伴热等措施。
③与调度处联系,调整仪表伴热开度,确保蒸气热量充足,防止管线冻凝。
④保证防凝防冻应急物资充足,以确保应急处理工作的顺利进行,主要包括铝箔胶带、保温岩棉、铁丝、铝皮等;同时,还要为人员准备好防冻御寒的棉衣。
通过上述一系列措施,能够有效地确保冬季仪表的安全运行,降低故障和性能下降的风险。
02
仪表冬季运行常见问题有哪些?
低温对仪表性能的影响
众所周知,各类仪表电路板中的电子元件在低温条件下,可能会出现性能衰退的状况。例如,低温会致使传感器的灵敏度降低,测量误差增大,数据显示失准。导体电阻亦会下降,尤其是电阻式温度传感器,在极寒环境中,可能无法准确反映实际温度,进而影响到生产过程中温度控制的精度。
此外,低温还可能使仪表外壳变脆,易受损毁。特别是一些由塑料材质制成的仪表外壳,在低温下或许会出现开裂等问题。对于配备液晶显示屏的仪表,低温可能导致显示屏响应迟缓、显示不清甚至无法正常工作。这将影响操作人员对仪表数据的读取与判断。
仪表管路冻结与堵塞问题
在部分管道系统中,仪表的连接部位可能因低温而发生冻堵。例如,节流装置的引压管、液位计的连接管道冻堵,通常是由于介质含水所致;其中变送器的三阀组亦是最易冻堵之处;这些情况皆会造成仪表显示出现假象。此外,调节阀和开关阀的气源管冻堵会致使阀门无法动作。
堵还可能导致仪表内部介质凝固,损坏仪表内部结构。例如,双法兰液位计的膜盒因液体介质在低温下凝固,会造成膜盒损坏。
冰雪覆盖仪表的影响
冬季的降雪与冰冻可能使仪表被冰雪覆盖。这不仅影响仪表外观,更重要的是会阻碍仪表正常工作。例如,压力传感器的膜盒感应部分若被冰雪覆盖,会导致压力测量显示数值保持不变。
此外,冰雪的堆积还可能对仪表安装结构造成破坏。例如,安装在户外的仪表支架可能因冰雪重压而变形或损坏,从而影响仪表的稳定性与安全性。
仪表冻凝数据分析
2024年1月22日至1月24日期间,潜江市最低气温约为-7度,最高气温约为0度,东北风2-3级。某公司三天各装置上报的仪表冻凝事件共46项。详情如下表所示。

经过统计分析发现,流量仪表的冻凝事件最多,达25起。蒸汽介质通常被认为不会发生冻凝,然而此次冻凝数量却最高,达12起;水的冻凝事件为9起。像液化气和石脑油(汽油)等介质,按常理不应含有水分,但由于工艺原因,实际却含有水分。通过现场实地查看各冻凝仪表的状况,发现其主要原因是保温和伴热措施落实不到位。
冬季仪表保温伴热系统是日常基础工作中的关键环节,仪表维护人员必须高度重视,切不可在思想上麻痹大意。若生产维护不到位、处理不及时,将会引发极为严重的生产事故。
一方面,仪表伴热管线冻凝可能导致测量不准确、设备损坏以及装置波动,若是关键联锁仪表冻凝,甚至会导致装置联锁停车;
另一方面,冬季伴热管线的恢复工作也极为棘手,需要拆除保温、搭设脚手架、人员吹扫、现场除冰、浪费蒸汽,对于冻裂的管线还需进行动火更换等一系列协同作业工作方能完成。
总之,仪表维护人员一定要高度重视冬季防冻防凝工作,只有这样才能保证装置生产平稳运行,减少大量的生产维护工作,降低仪表设备故障发生率,提升维护水平。
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