很多标准和专家检查过程中，都提出要求对部分管道需要设置双阀，甚至有的对双阀中的两个阀门的型式还有特别要求，有的企业和设计院对此也是一头雾水，现场的各种排放管线的阀门（包括排凝和排空），还有大量的公用工程接入工艺介质管线的阀门管线等等。
那么，到底该如何准确把握哪些管线才需要设置双阀呢？
哪些管线需要设置双阀，有这个要求的标准规范实在是太多了！据不完全统计，至少有10个综合或者专业技术标准提出过设置双阀的要求，但是内容却不尽相同，有的是针对危害类介质的要求，有的是针对高压管道的要求，有的是液化烃储罐的要求，也有的是针对仪表排放阀的要求。
01
双阀整改要求出自哪？
那么，企业在实际管理的过程中，经常被检查的专家提出需要设置双阀的整改要求，而绝大部分的检查依据基本上出自以下文件：
1.SH 3012-2011《石油化工金属管道布置设计规范》
8.1.7 极度危害介质管道的放至或放净应设置双阀，并应排入密闭回收系统。
8.1.8 除极度危害介质外，有毒气体的排放口应符合环保的要求，有毒液体不应排入下水道。
8.1.9 高度危害介质管道的放空或放净宜设置双阀，当设置单阀时，应加盲板和法兰盖。
8.1.10 高压管道的放空或放净应设置双阀，当设置单阀时，应加盲板和法兰盖
8.1.11 连续操作的可燃气体管道低点的放净应设置双阀，排出的液体应排放至密系统;可燃气体管道仅在开停工时使用的放净，可设一道阀门，并加丝堵、管帽或法兰盖。可燃液体及蒸汽管道上的放净设置一个切断阀时，应在端头加丝堵、管帽或法兰盖。
2.2014年安监总局发布的94号文《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》
“在设备和管线的排放口、采样口等排放阀设计时，要通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。”
3.应急管理部78号文《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》
第5章 设备安全风险隐患排查表中，把上述两个文件中对双阀的要求，直接合并引用了。
后续出台的一系列检查标准，包括全国危化品重点县的检查文件、高危细分领域的检查文件、危险化学品重大危险源的检查文件，以及硝酸铵、液化烃等企业的检查文件，基本上都是按照78号文的这个条文内容来要求的。
如果大家仔细分析78号文的这段要求文字和其它两个依据并不吻合。
94号文的要求“在设备和管线的排放口、采样口等排放阀设计时，要通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性”，注意这句话的前提是“设备和管线的排放口、采样口”，并没有说明是什么介质的设备和管线，我们可以理解为任何介质的设备和管线，当然也包括无毒无害的像冷却水、脱盐水那样的设备和管线。
这和78号文的“在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口采样口等排放部位”，二者的前提是不一样的，按照78号的理解，如果不属于易燃易爆有毒介质，那么就不用设置双阀。
SH 3012-2011《石油化工金属管道布置设计规范》，截图如下：
在上述标准条文中，却又明确了极度危害介质、高压管道、连续操作的可燃气体管道，这些的排放部位必须设置双阀（文字用语都是采用“应”字），特殊情况下（仅开停工期间操作）才可以单阀+（丝堵、管帽、法兰盖/盲板），那么依据SH 3012的要求，上述极度危害介质、高压管道、连续操作的可燃气体管道的排放管线必须只能设置双阀，而不能再通过丝堵、管帽、盲板来达到减少泄漏的目的。
所以我们在执行78号文的要求的时候，现场企业、设计院或者专家们，在对现场安全隐患进行整改或者检查的过程中，一定要充分依据SH 3012-2011《石油化工金属管道布置设计规范》的要求，来进行现场隐患排查或者整改实践，毕竟这是一个行业性的设计规范，有一定的专业性和合理性。
02
双阀该如何设置？
双阀设置的问题，主要就是捋顺以下三个关系：
（1）两个阀门的启闭操作关系；
（2）两个阀门的物理位置关系；
（3）两个阀门的类型关系。
两个阀门的启闭操作关系
上图甲、乙两种方案的区别就在于，末端的阀门是用来经常操作还是保持常开状态。当然如果阀门一直处于理想的使用状态（永不故障），倒也无所谓。一旦阀门出现故障或者内漏，两种方案的孰优孰劣，就值得分析一番。详见下图：
两个阀门的物理位置关系
双阀中两个门阀的物理位置关系，就是两个阀门的距离应该足够近呢？还是远一些也可以呢？见下图：
甲方案：两个阀门相隔较远，一旦阀门2需要维修更换，中间管道内残存介质较多，不好处理，轻则浪费，重则存在安全风险。另外双阀距离远，一旦阀门2关闭失败，需要跑过去再关闭阀门1，耽误时间。
乙方案：两个阀门相隔较近，切换操作比较快捷，且阀门2需要维修更换的话，中间管道较短甚至没有，残存介质处理较为容易，安全风险大大降低。
注：有些管道排放系统不仅仅只有一路，有的是两条管道或者多条管道，这样的情景在企业也是比较常见的，但是有些带支路的配置是不能算作双阀的，判断的标准就是双阀之间的三通流向，如果是一分为二是可以的，如果是二合一，则不能算作双阀。如下图：
两个阀门的类型关系
双阀中两个阀门的选型问题，也就是该采用什么类型的阀门呢？在流体排放系统中，常用的阀门一般是闸阀、球阀、单向阀，根据排放类型的不同，分为两种，第一是对空排放，直接排到空气中，这种一般采用闸阀或者球阀，第二是密闭排放，排到专用的接收系统中。一般采用闸阀或者球阀+单向阀。但是根据具体情况的不同，可以分为以下四种配置，如下图：
03
如果双阀都故障了怎么办？
是不是还需要设三阀组呢？
在流程工业中，对于需要连续操作的工艺，其关键阀组和重要机泵的配置行业内普遍设计两套，一用一备。
虽然两套设备同时故障的情况不能说没有，但概率极低。以低概率工况来设计化工厂装置系统，是不妥的。不仅造成极其高昂的建设成本，而且长期来看，也是一种巨大的资产浪费。所以常见的双配置是较为普遍的，很少能看到三配置的。
拓展知识
（1）要求设置双阀场景的情况有很多，不独有排放、采样功能的排放管线，还有很多混合、注剂、加药、吹扫、蒸煮等非排放功能的管线也需要设置双阀，后者设置双阀的目的是为了防止内漏和介质倒串，而前者纯粹排放功能的管线其设置双阀的目的只是为了降低介质不受控地泄漏到环境中的可能性，这种环境既包括对空排放的大气环境，也包括密闭排放的密闭环境。
（2）按照78号文的精神要求，设置双阀的目的是为了减少泄漏的可能性。但是减少泄漏的可能性并不是必须通过设置双阀来达到目的，正向条文中内容所述，也可以通过加装盲板、丝堵、管帽等来达到减少泄漏的可能。所以对于不方便安装双阀的管线，是完全可以采用盲板、丝堵和管帽来达到同样的目的的。
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