在仪表电缆的安装与保护过程中，许多细节直接关系到系统的安全与稳定。其中，电缆保护管的排水设计尤为关键。你是否清楚仪表电缆保护管的低点排水三通应该如何处理？对于电缆布线而言，该排水三通应保持畅通，以有效排出积水，防止对电缆造成损害。而如果采用钢管布线，整个管道系统则需确保密封。
如果是电缆布线，仪表电缆保护管安装低点排水三通不应封堵，应起到排水作用。
如果是钢管布线，全程应密封，并应符合标准要求。
仪表采用格兰作为电缆引入装置，为电缆布线，仪表电缆保护管安装低点排水三通不应封堵，应起到排水作用。
相关规范
（1）GB 50257-2014 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
5 爆炸危险环境的电气线路
5.3 爆炸危险环境内的钢管配线
5.3.4 爆炸性环境1区、2区、20区、21区和22区的钢管配线，应做好隔离密封，并应符合下列规定：
1 电气设备无密封装置的进线口应装设隔离密封件。
2 在正常运行时，所有点燃源外壳的450mm范围内应做隔离密封。
5 管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处应设隔离密封件。
6 相邻的爆炸性环境之间以及爆炸性环境与相邻的其他危险环境或非危险环境之间应进行隔离密封。进行密封时，密封内部应用纤维作填充层的底层或隔层，填充层的有效厚度不应小于钢管的内径，且不得小于16mm。
7 易积结冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。
（2）SH/T 3551—2024 石油化工仪表工程施工及验收规范（上报稿，住建部网站公示版）
9 仪表线路安装
9.4 电缆保护管安装
9.4.12 保护管的仪表端宜低于仪表及接线箱的进线口，当保护管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时，在可能积水的位置或最低处，应安装排水三通。
（3）SH/T 3019-2016 石油化工仪表管道线路设计规范
7 电缆的敷设
7.3 保护管敷设方式
7.3.6 保护管与检测元件或现场仪表之间，釆用挠性管连接时，保护管口应低于仪表进线口约250mm，保护管从上向下敷设至仪表时，在管末端应加排水三通。当保护管与仪表之间不采用挠性管连接时，管末端应带护线帽（护口）或加工成喇叭口。
（4）SH/T 3521-2013 石油化工仪表工程施工技术规程
8 仪表线路的安装
8.4 保护管的安装
8.4.14 在户外和潮湿场所敷设保护管，应采取以下防雨或防潮措施：
a) 在可能积水的位置或最低处，安装排水三通；
条文说明：
8 仪表线路的安装
8.4 保护管的安装
8.4.14 与检测元件或就地仪表连接的保护管管口应低于进线口约250mm。当保护管从上向下敷设时应在管端加排水三通，目的是为了防止雨水进入检测元件或就地仪表。
（5）SY/T 4129-2014 输油输气管道自动化仪表工程施工技术规范
7 仪表线路安装
7.3 保护管安装
7.3.3 保护管安装应符合下列规定：
4 保护管的仪表端宜低于仪表及接线箱的进线口，最低点宜设置排水三通。
（6）HG/T 21581-2012 自控安装图册上下册
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