在石化装置中，控制方案和联锁回路常被新人工程师视为“孪生兄弟”，究竟两者是同一套逻辑的不同表述，还是功能不同的独立系统？
初看之下，控制方案和联锁回路似乎有着诸多相似之处。但从以下几个方面可以看出两者是完全不同的！
01
功能角度
它们都致力于保障石化生产过程的稳定与安全。
控制方案通过对各种工艺参数，如温度、压力、流量等的精准调控，确保生产流程按照预定的工艺指标运行。例如，在原油蒸馏装置中，通过控制方案调节加热炉的燃料供给量，使原油在合适的温度下进行分馏，从而得到不同沸点范围的产品。
而联锁回路同样围绕这些工艺参数展开，当某些参数超出预设的安全阈值时，联锁回路迅速启动，执行一系列预先设定的动作，以避免危险情况的发生。像在化工反应釜中，一旦温度或压力超过安全上限，联锁回路会立即切断进料、启动冷却系统，防止反应失控引发爆炸等严重事故。
02
组成结构角度
它们都依赖传感器、控制器和执行器等硬件设备。
传感器负责实时监测工艺参数，并将信号传输给控制器。控制器依据预设的逻辑，对传感器传来的信号进行分析处理，然后向执行器发出指令。
执行器则根据指令对生产过程进行相应的操作，如调节阀的开度变化、泵的启停等。这一系列硬件设备的协同工作，是控制方案和联锁回路得以实现其功能的基础。
03
术语角度
HG/T 20699-2014 自控设计常用名词术语第3章过程控制术语
3.0.1 控制：为了达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的作用。
3.0.2 过程控制：为了达到规定的目标而影响过程状况的变量的操纵。
3.0.3 自控控制：无需人直接或间接操纵终端执行元件的控制。
3.0.4 手动控制：由人直接或间接操纵终端执行元件的控制。（注：在工业过程中，手动控制是通过标准信号完成的。）
3.0.11 控制系统：通过精准指导或者操作一个或几个变量以达到预定状态的系统。
3.0.12 自动控制系统：无需人干预运行的控制系统 。它分为主控系统和被控系统。
注：前馈控制、串级控制、分程控制、比值控制、选择性控制、顺序控制、批量控制、先进过程控制系等都是控制的一种。
5.0.92 联锁系统：当过程参数越限、设备等状态异常以及操作员输入信号时，执行预先设定要求的系统。联锁系统分为安全联锁系统和非安全联锁系统。联锁系统可由传感器和/发讯器、逻辑控制器、最终元件和相关软件组成。
GB/T 26863-2011 火电站监控系统术语第7章保护功能及系统
7.5 联锁功能：用于防止出现不安全运行工况、保护人员和设备安全、预防危险的功能，是电站仪表和控制系统所实现功能之一。联锁有两种含义：
a) 相互关联设备间的生产流程中（如输煤系统、锅炉的燃烧系统），为保证安全运行按先后次序安全启动/停止设备前或后的自动操作。
b) 为防止超出极限状况或不适当的操作程序，因而危及设备安全，采取关停设备中造成故障的有关设备，或启动相关备用设备或防止进入不恰当的操作程序，以避免危险工况的联动操作，如高压加热器切旁路。
第6章控制功能与系统中6.2自动控制、6.3手动控制、6.4半自动控制、6.27顺序控制等与HG/T 20699意义相近，就不一一叙述。
从上述内容可以看出：
（1）联锁是为了安全，用于防止出现不安全运行工况、保护人员和设备安全、预防危险的；
（2）控制是为了生产，为了达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的作用；
（3）“三化”中为了减少人工的操作逻辑，是自动控制/顺序控制而非联锁，举例储罐进料，①当到60%液位时，关闭进料阀XV1；②到70%液位时，报警；③当85%液位时，联锁关闭XV1，那么①属于自动控制，③不是SIS的情况下，属于非安全联锁，属于SIS的情况则是安全联锁。
注：造成大家对联锁的疑惑，主要因为过度管理和大家对概念的混淆。结合HGT 20638-2017化工装置自控工程设计文件深度规范对于<联锁系统逻辑图>和<顺序控制系统程序图>等内容，专业人员应在阐述问题时用词应准确。
04
本质上两者不同！
尽管存在相似之处，但控制方案和联锁回路在本质上有着明显的区别。控制方案是过程控制的"日常运营系统"，联锁回路是安全防护的"紧急制动器"。
控制方案更侧重于维持生产过程的正常运行，追求生产效率和产品质量的优化。它是一个动态的、连续的调节过程，通过不断微调各种操作变量，使工艺参数始终保持在理想的工作区间内。例如，在乙烯生产装置中，控制方案会根据原料组成、产品需求等因素的变化，实时调整裂解炉的操作条件，以提高乙烯的产量和质量。
而联锁回路的核心使命是保障安全，它是一种静态的、紧急情况下的保护机制。联锁回路通常处于待命状态，一旦检测到异常情况，立即触发相应的保护动作，并且这些动作往往是强制性的、不可逆转的。比如在天然气输送管道中，当检测到管道压力骤降或泄漏时，联锁回路会迅速关闭上下游的阀门，防止天然气大量泄漏引发火灾或爆炸。
为何石化装置必须严格区分两者？
在实际的石化生产中，控制方案和联锁回路并非孤立存在，而是相互配合、协同运作，共同构建起生产过程的安全与稳定防线。控制方案通过维持正常的生产运行，减少异常情况的发生概率，从而降低联锁回路的触发频率。而联锁回路则作为最后的安全保障，在控制方案失效或遇到极端异常情况时发挥关键作用，避免事故的发生或扩大。
例如，在炼油厂的加氢裂化装置中，控制方案负责精确控制反应温度、压力、氢油比等参数，以确保加氢裂化反应的高效进行。同时，联锁回路针对可能出现的超温、超压、氢气泄漏等危险情况设置了多重保护。当控制方案因设备故障或其他原因无法有效控制工艺参数时，联锁回路迅速启动，及时采取紧急停车等措施，防止事故的发生。
控制方案和联锁回路虽然在石化生产中都扮演着不可或缺的角色，但它们有着不同的功能定位、工作方式和应用场景。作为石化行业的从业人员，准确理解二者的区别与联系，对于优化生产操作、保障安全生产具有至关重要的意义。只有合理设计和运用控制方案与联锁回路，才能确保石化生产在高效、稳定的轨道上运行，同时有效防范各类安全风险。
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