读规范 | 控制室设计需要这九大专业密切协作！

随着石化行业生产装置大型化、流程复杂化、数据智能化的发展趋势，结合行业发展要求，社会各方对装置的安全性要求越来越重视，作为石化装置“心脏”的控制室起到了越来越重要的“支撑”作用。如何设计好一个满足各方要求、安全的控制室已经是摆在设计人员面前的迫切任务。

控制室的定位和多专业性

石化装置中控制室一般分为中心控制室、区域控制室、现场控制室、现场机柜室；对于中心控制室，除了承担着装置的正常操作、安全保护外，一般还具有生产调度、数据分析、现场监视、报警及应急响应、先进控制与优化、信息存储及读取、仪表维护、外部信息通信、仿真培训等功能，是一个集生产控制、安全保护、管理、应急处理、通信、系统维护等多功能的建筑物。

因此，中心控制室的定位也已经从综合性建筑物转变为辅助生产建筑物，在装置中的布置位置也从生产管理区调整到行政管理区，以适应目前的及时响应、靠前指挥的发展和管理理念。因为控制室具有多功能多需求的特性，所以在设计中需要多专业协调统一，相关联的专业至少有总图布置、建筑和结构、自控、安全、电气、电信、暖通空调、消防等。

那么控制室不同阶段的设计任务有哪些？让我们跟随石化控制室标准规范主要起草人一起学习探讨！

01

总体设计

总体设计阶段首先要确定控制室的设置目标、提出功能要求和具备条件。该阶段需要确定控制室的设置范围，各控制系统的功能要求，全装置的安全、防护、操作、维护原则，确定采用的各类标准规范，控制室内人员作业和组织分配，美学和建筑学要求，以往和其他项目的总结；同时需要关注设计中的不确定性，归类记录可能的变化或待定问题并在后续阶段及时解决。

02

基础工程设计

在基础工程设计阶段，需要分配各控制系统的人机功能，确定各操作员的作业内容和范围，确定操作规范和管理组织，确定控制系统间及与现场的通信要求和方式，确定操作程序和培训要求等。需要明确控制室内办公用品的物料属性、使用特点、特殊的便利设施，尤其应重视操作人员界面特性。需要重点关注控制室的空间分配、功能联系、室内布置、操作室内布局、操作站布局和尺寸、显示器和控制器尺寸及比例、环境条件、信息流和数据流、运行和管理系统组织等。

03

详细工程设计

详细工程设计是控制室设计的主要实施阶段，为控制室的建造制定切实可行的设计细则。 主要解决以下问题：

1）控制室总体布局。控制室的布局关系到操作的便利性和使用人员的适应性，尤其中心控制室布局的合理直接影响着整个装置的运行。在总体布局中应确定控制室内各功能区域，估算每个功能区域所需的空间，落实每个工作区域的工作联系，确定布局方案。

2）控制室内各房间设计。主要考虑各房间的可使用空间，室内使用的办公物品、设备和家具， 室内人员与设施之间的工作联系，工作人员、参观者和维修通道的要求等。

３）控制室布置。主要应包括工作站布置、显示器布置、共享显示器（包括大屏幕）布置、控制器布置、书写空间、通信设施要求等。

４）控制室的环境设计。应考虑空气环境、照明、振动、噪声等。

５）控制室的运行和管理。控制室设计应同时符合装置的运行和管理要求，尤其是中心控制室设计更应满足全厂控制、保护、实时优化、数据处理及交互管理、紧急状态处理、维修等功能需求。

６）验证和确认。在设计中应进行多次的验证和确认，为设计者提供反馈和帮助，以指导设计工作得到最佳方案。

04

运行反馈

需要重视总结和收集运行反馈效果、信息，为可能的改造或者后续项目设计做好充分准备。

总之，一个安全且功能强大的控制室，是多专业协作设计出来的，在控制室设计的每个阶段各专业都应该密切配合、明确需求、加强协调，总结吸收以往项目的得失并加以改进或提高，才能设计出相关各方都满意的产品。

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