看似简单的仪表供电、启停、排污背后的故事!

 

 

导读

对于每一位仪表从业人员来讲,对仪表供电、启停、排污都非常熟悉了解,无外乎,该通电通电,该启动启动,该停就停,该排污就排污,这就是所谓的,内行看技术,外行看门道,那么究竟仪表供电、启停和排污都包括哪些内容,有哪些需要注意的地方,当然还有哪些技巧可言呢?本文将重点介绍。

 

1、仪表及系统供电的恢复
 

仪表及供电系统除正常停电外,突然断电常常是随机性的,大面积的断电有配电室跳闸断电,雷击断电;局部或者单台仪表断电,出来保险熔丝自然老化熔断外,大多数由于短路、接地故障引起的。不管什么原因引起的断电,为了保证成产都应该及时恢复供电。

有人可能会说恢复供电不就是按下复位按钮,板板开关吗?恢复供电操作的确很简单,但马上能找到开关位置,就不是那么简单了。马上找到开关位置完全靠你平时的观察和记忆了。因此,建议一定要把供电开关的安装位置记住,这虽然没有技术含量,但却很重要。

首先记住仪表的总电源是哪个电气配电室来的。开关装在配电室的几号屏上,有没有标志牌,建议你在笔记本上记一记。还要记住仪表的电源箱位置及各台仪表的供电开关,你可能会说都有标志牌还用去记吗?还要记。如果标志牌的字模糊了,标志牌不在了,复不了电还可再查,但是要检修拆下仪表,把开关记错就不安全了。因此,在笔记本上记下仪表各个供电开关的位置,对你的工作是有利的。还有双电源供电的切换开关,这也许是自动操作的,但记住没有坏处。

常遇到的是仪表的保险熔丝断了,更换后还是炸保险,说明有短路、接地故障:

(3)如果保险熔丝不断了,则仪表内部有短路故障;

总结:小小的仪表及供电恢复所需要的强大的支撑包括:首先您需要拥有一个超强记忆,其次您还需要有细腻的观察力,再次您还需要有一个勤劳做笔记的习惯,最后要有判断供电故障和解决故障的能力。

 

2、仪表的启停
 

以压力、差压变送器为例。

需要检查压力、差压变送器的零位,对变送器进行定期排污都会涉及到变送器的启停。因此,正确的启动压力、差压变送器也是需要掌握的技能之一。现介绍如下:

(1)就地安装压力变送器的停运及投运

 

  • 停运方法:停运时把压力变送器的取样阀关闭,缓慢打开排放阀,把被测压力卸掉即可。没有排放阀时,只能通过慢慢旋松压力变送器的接头螺纹来卸除压力,操作时小心介质压力伤人。

  • 投运方法:投运时只需打开压力变送器的取样阀门即可。

     

远引安装的压力变送器至少有三个阀门及导压管与其相连接,取样阀门用于取样和切断工艺介质;排污阀用来冲洗导压管、排除导压管的冷凝液或气体;导压管与压力变送器连接用的截止阀有成为二次阀。

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    差压变送器至少有五只阀门与其相联接,两只取样阀用来取样和切断工艺介质;两只排污阀用来冲洗导压管,或排除导压管的冷凝液或气体;而导压管与变送器的联接都是使用三阀组或者五阀组,差压变送器的停运及投运大多就是多三阀组的操作。

    • 总结:启停蒸汽流量,用隔离器的变送器,用平衡容器的液位变送器时,开关三阀组时不能出现正压、负压阀和平衡阀同时打开的情况,因为即使短时间打开,也有可能会发生平衡容器里的泠凝水,隔离器里的隔离液流失的情况,导致仪表示值不正确,严重时甚至无法投运变送器。必要时还要用变送器测量室上的排液、排气阀,排除其中的空气或者泠凝水。

       

      3、仪表的排污方法
       

      压力、差压变送器、浮筒液位计等都需要进行排污,因为测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒会在导压管或取样阀门内沉积,其直接或间接的影响了测量。按规定应定期进行排污。排污前先把变送器停运,但取样阀是不关闭的。对于使用隔离液的变送器则不能随意排污,但要定期更换隔离液。

      排污前,必须和工艺人员联系,在征得工艺人员同意后才能进行;流量或压力控制系统排污前,应先将自动切换到手动。排污完成投运变送器后,应观察变送器的输出是否正常,对控制系统,则还应将手动切换至自动,并通知工艺人员仪表可正常使用。

      (1)压力变送器的排污操作

       

      对一般测量介质的差压变送器先关三阀组的负压阀;再开平衡阀;后关正压阀。打开排污阀,对正、负导压管进行排污。关闭排污阀后,观察导压管及阀门接头有无泄漏现象。然后把正、负压阀打开,再把变送器正、负测量室上的排液、排气阀旋松排液、排气。然后关闭平衡阀就可投运变送器了。

       

      锅炉汽包水位变送器排污后,要有足够的泠凝水后才能投运,通常要用一个多小时,除采取人工加水的方法外,还可采取用汽包的水来向双室平衡容器内加水,就可以即时排污即时投运变送器。

       

      • 先同时关三阀组的正、负压阀5、6,开平衡阀7;

      • 关液相阀2,开汽相阀1,交替开关排污阀3、4,用蒸汽冲洗正、负导压管;

      • 关汽相阀1,开液相阀2,交替开关排污阀3、4,再用锅炉汽包的热水冲洗正、负导压管;

      • 先关排污阀3,后关排污阀4,这样双室平衡容器正、负压室及导压管内都充满了热水;

      • 开正压阀5、关平衡阀7,开负压阀6,再开汽相阀1,变送器投入运行。

         

       

       
       

       

       

       

      (1)可先把仪表端的电源线拆下,用绝缘胶带把拆下线头包住,然后再送电;(2)如果还是炸保险,说明供电线路有问题,重点检查供电线路;

       

       

       

       

       

      就地安装的压力变送器与弹簧压力表的安装方式基本是一样的,即只有一只取样阀门,有的还有一只排放阀。

      • (2)远引安装的压力变送器停运及投运

         

        • 停运方法:停运时把压力变送器的二次阀关闭,再通过压力变送器测量室上的排液、排气阀或者导压管排污阀卸除压力即可。必要时还应当把取样阀门关闭。有隔离液的变送器则不能随意打开排污阀来卸除压力。

        • 投运方法:用于一般测量介质的变送器投运时打开二次阀门即可。但已排空了导压管的蒸汽压力测量,则先关闭二次阀及排污阀,再开取样阀,然后开排污阀冲洗导压管,关闭排污阀以后,等半个小时以上,使导压管内积满蒸汽泠凝水再开二次阀。并使用变松器测量室的排气阀,排除空气。

        (3)差压变送器的停运及投运

         

        • 停运方法:差压变送器停运时,关三阀组的步骤是:先关负压阀;再开平衡阀;最后关正压阀。变送器较长时间停运时,一次阀、三阀组的正、负压阀都应关闭,平衡阀打开,以保证变送器测量室两侧的压力相等,处于平衡状态。

        • 投运方法:差压变送器投运时,开三阀组的步骤是:先开正压阀;再关平衡阀;最后开负压阀。

           

         

         

         

         

        先把压力变送器的二次阀关闭,打开排污阀排污。关闭排污阀后,观察导压管及阀门接头有无泄漏现象,负责应进行处理。导压管及阀门的接头使用功能时间长了,有时摇动了导压管或阀门,就有可能出现泄漏现象。对于一般测量介质打开二次阀就可投运变松器了。对于蒸汽压力,则要等蒸汽泠凝水充满导压管后才能开二次阀。投运后再把压力变送器测量室上的排液、排气阀旋松,这样既可把测量室内的介质置换一下,有可排液、排气。

        (2)差压变送器的排污操作

        对有领凝气的差压变送器,如蒸汽流量测量等,关三阀组的方法及排污方法同上。但投运时要等蒸汽泠凝水充满导压管后才能投运变送器。

        (3)锅炉汽包水位的快速排污操作

         

         

        • 总结:排污需谨慎,阀门关开有顺序,定期排污有必要,隔离还需隔离液。

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