无规矩，不成方圆，仪表工作也如此！(连载一)

摘要

很多化工安全事故，都是由于操作失误，或者操作不当引发重大隐患，轻则伤身，重则伤命，那么作为化工仪表从业者，我们在操作中有哪些规程呢？由于内容较多，会分期讲述，本文重点讲解检测仪表操作规程，减少我们工作失误，增加仪表工作标准性。

 

设备运行参数的监视主要是通过各种检测仪表实现的。根据检测项目的不同，采用的仪表也不同。各种检测仪表的工作原理、使用、测量系统的检修和维护存在较大区别。

 

 

基本检修与校准

 

 

 

一、误差、仪表精度等级的概念

 

1、测量误差：测量值与真实值之间存在的差别。

真值：一个变量本身所具有的真实值,它是一个理想的概念,一般是无法得到的

在计算误差时,一般用约定真值或相对真值来代替。

约定真值：一个接近真值的值,它与真值之差可忽略不计。实际测量中以在没有

系统误差的情况下,足够多次的测量值之平均值作为约定真值。

相对真值：指当高一级标准器的误差仅为低一级的1/3以下时,可认为高一级的

标准器或仪表示值为低一级的相对真值。

绝对误差的实质：是仪表读数与被测参数真实值之差。

仪表的绝对误差只能是读数与约定真值或相对真值之差。 

相对误差：仪表的绝对误差与真值的百分比。

引用误差：绝对误差与仪表量程的百分比。

仪表精度等级又称准确度级,是按国家统一规定的允许误差大小划分成的等级。

 

2、引用误差的百分数分子作为等级标志。

我国仪表精度等级有：0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0

1.5、2.5、4.0等。

级数越小,精度（准确度）就越高。

• 等级： 对功能相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分类。

• 准确度等级：符合一定的计量要求，使误差保持在规定极限内的测量仪器的等级、级别。

• 测量准确度：测量结果与被测量真值之间的一致程度。

• 量的约定真值：对于给定目的具有适当不确定的、赋予特定量的值，有时该值是约定采用的。

仪表的相对误差 ＝ （测量结果－被测量真值/仪表量程）*100%

实际上你说的仪表精度是仪表的相对误差，他和仪表的精度等级还有一些区别，比如说标准仪器有些是按照“等”来划分的（如：一等、二等），有些采用的是绝对误差（如：砝码）。

按百分比划分的有：0.01级、0.02级、0.05级、0.1级、0.2级、0.5级、1.0级等。按等划分的有：一等、二等、三等、四等、....。一般在检定规程中有规定。

 

二、单体检测仪表

 

1、检修项目与质量要求

（1）仪表常规检修后应符合下列要求：

1. 仪表（或装置）外壳、外露部件(端钮、 面板、开关等)表面光洁完好，铭牌标志清楚。各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。

2. 仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表应注明分度号。

3. 接线端子的接线标志应清晰，引线孔、表门及玻璃的密封良好。

4. 紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活，无卡涩。

5. 各调节旋钮或设置按键应操作灵敏，响应正确。

6. 熔丝完好，容量参数符合要求。

 

（2）绝缘电阻检查应符合表1-1-1规定。

 

表1-1-1

被测对象	环境温度 /相对湿度	绝缘表 直流电压	绝缘电阻MΩ
			芯线间	芯线与 屏蔽层	芯线 对地
一般测量信号电缆	15℃～35℃/≯80%	500V	≮10		≮10
保护回路电缆	15℃～35℃/≯80%	500V	≮20	≮20	≮20
补偿电缆	15℃～35℃/≯80%	500V	≮2		≮2
高温补偿电缆			≮5	≮5
导线			≮20		≮20
电源回路电缆

 

（3）调校前校验

1. 应由有相应资质的人员进行调校。

2. 预热15min（温度测量仪表，预热30min）后，进行仪表的调校前校验。

3. 校验在主刻度线或整数点上进行，校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于5点。

4. 校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在校验点上（避免产生过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校检，直至量程下限值。校验过程中分别读取并记录标准表示值，其中上限值只校验上行程，下限值只校验下行程。

5. 非故障被检仪表，未完成调校前校验，不得进行任何形式的调整。

6. 根据调校前校验结果，对于示值最大误差小于允许误差的仪表，可不再进行其它校验。

 

2、调校项目与技术标准

（1）零点和满量程的校准

对于零点和满量程可调的仪表，根据调校前校验结果，如果示值基本误差大于2/3示值允许误差，应按说明书所述方法进行零点和满量程的反复调整，使其误差减至最小。

 

（2）示值基本误差和回程误差校准

1. 校准过程中不得进行任何形式的调整。

2. 取误差的最大值作为示值基本误差和回程误差。

3. 仪表的示值基本误差应不大于仪表的允许误差。

4. 仪表的回程误差应不大于仪表允许误差绝对值的1/2（有单独规定的仪表除外）。

    

    

（3）报警设定点动作差与恢复差校准

1. 在具有报警功能的仪表的输出端子连接指示器，调整好报警设定值，平稳地增加（减少）输入信号，直到报警动作，再反向平稳地减少（或增加）输入信号，直到报警点恢复，记录报警动作值和恢复值，其与设定值的最大差值分别为设定点动作差和恢复差。

2. 设定点动作差应不大于仪表允许误差。

3. 设定点恢复差应不大于仪表允许误差的1.5倍。

 

3、校准后工作

 

（1）安装于现场的仪表，其外露的零位、量程和调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标签。

（2）进行调校前校验和调校后校准记录整理。

（3）仪表装回原位，恢复接线。

 

三、测量系统

 

1、检修项目与质量要求

（1）对防水、防腐、防热、防人为故障等安全措施不符合规定的项目进行整改。

（2）测量系统屏蔽电缆的屏蔽层接地应可靠。

（3）测量线路绝缘电阻，应符合表1-1-1要求。

 

表1-1-1

被测对象	环境温度 /相对湿度	绝缘表 直流电压	绝缘电阻MΩ
			芯线间	芯线与 屏蔽层	芯线 对地
一般测量信号电缆	15℃～35℃/≯80%	500V	≮10		≮10
保护回路电缆	15℃～35℃/≯80%	500V	≮20	≮20	≮20
补偿电缆	15℃～35℃/≯80%	500V	≮2		≮2
高温补偿电缆			≮5	≮5
导线			≮20		≮20
电源回路电缆

 

（4）测量系统仪表和元件校准后，接线正确、可靠恢复。

 

2、调校项目与技术标准

• 综合误差的校准

（1）大小修后的测量系统应进行系统综合误差校准，校准点包括常用点在内不少于5点，下限值只校下行程，上限值只校上行程。

（2）系统综合误差的校准应在系统各单体设备校准工作结束并合格后进行。

（3）合上系统中各个设备的电源，按系统中预热时间最长的仪表的预热时间进行预热。

（4）在测量系统的信号发生端（温度测量系统可在线路中）输入模拟量信号，在测量系统的显示端记录显示值，进行系统综合误差校准。

（5）若综合误差不满足要求，分析原因，并对系统中的单体仪表进行校准或检修。

• 测量系统的综合误差标准

（1）测量系统允许综合误差为该测量系统中各测量设备允许误差的方和根。

（2）示值综合误差应不大于该测量系统的允许综合误差。

（3）综合回程误差应不大于系统允许综合误差的1/2。

• 校准后工作

（1）完善调校前校验和调校后校准记录。

（2）恢复测量系统连接，检查参数显示与实际一致。

 

3、运行维护投运前检查与验收

（1）仪表的检修项目已完成并符合质量要求。

（2）仪表部件安装牢固、平正，承压部件无泄漏，位置和朝向便于检修。

（3）有防干扰要求的测量装置，其电缆的屏蔽层接地正确可靠。

（4）设备防火、防冻、防水、防灰、防人为误动设施完好。

（5）具有线路电阻要求的测量回路，其线路电阻值符合测量装置的规定值。

（6）电源熔丝符合测量装置要求。

（7）有报警功能的表计，报警值已调整至报警设定点。 

（8）零位、量程和报警值调整机构外露的仪表已漆封，并贴有有效的计量标签。

（9）仪表检修校准前后记录齐全、规范，数据真实。

 

4、投运

（1）确认原工作回路已恢复，合上各仪表的电源开关。

（2）检查仪表参数显示应与当时实际情况相符。

（3）带报警信号接点的测量仪表（或装置），短接接点并观察，相应的声光报警系统应正常。

 

5、日常与定期维护

（1）定期进行检查，发现设备缺陷及时处理，并做好缺陷处理记录。

（2）定期清扫，保持仪表及附件整洁、完好，标志正确、清晰、齐全。

（3）定期进行相关测量参数间的对照比较，发现异常及时处理。

（4）定期进行测量参数的在线质量抽查（可采用状态核对方式），不满足测量精度的仪表应及时进行校准。

（5）定期校准测量仪表和元件，保证仪表的质量指标符合现场运行条件和测量等级要求。 

（6）根据仪表调校前校验和在线质量抽查结果，按有关规定，经批准后可适当地缩短或延长仪表的检修、校准周期。

 

6、停用

（1）重要测量系统未经厂级领导批准不得无故停用。

（2）信号进入设备保护的在线运行仪表，停用前需退出相关保护，做好记录，并通知运行人员注意巡检。

（3）信号进入模拟量控制回路的在线运行仪表，停用前须先将控制回路切至手动。

（4）关断仪表电源开关。

（5）因检修需拆除仪表接线和仪表时，应做好标志并包扎好接线和取样口。

 

四、数字式仪表

 

1、检修项目与质量要求

（1）基本检查按照单体检测仪表进行。

（2）仪表性能检查

1. 数码显示的每一位应能正常连续的变化，无跳变、叠字、不亮、缺笔画等现象，显示亮度适中，小数点和状态显示应正确无误。

2. 仪表的LED显示屏应显示完整，亮度适中，无不亮、缺笔画现象。 

3. 输入低于零位对应的信号，仪表显示应出现“－”号；输入超过最大量程对应的信号，仪表应显示过载或超量程状态，如有报警装置，应同时发出报警。

4. 电源电压变化10%时，指示值的变化应不大于仪表的允许误差。

 

2、调校项目与技术标准

（1）零点和满量程调校按单体检测仪表的要求进行。

（2）仪表示值基本误差校准

1. 校准过程中不得进行任何形式的调整。

2. 取误差最大值作为示值基本误差和回程误差。

3. 仪表基本误差应满足：一般仪表不大于仪表的允许误差；带有CPU的显示记录仪表应小于量程的0.2%±1。

4. 仪表的回程误差应不大于仪表允许误差绝对值的1/2（有单独规定的仪表除外）。

 

3、仪表记录基本误差校准

（1）从不同通道输入不同的信号值，仪表记录的数据应和通道编号、输入信号一致。

（2）记录误差应不大于允许误差。

 

4、仪表分辨力校准

（1）仪表分辨力的校准与基本误差的校准同时进行；校准多通道仪表的分辨力时，对于共用一个模数转换器的可任选一通道进行，对于采用不同模数转换器的，应对每个模数转换器对应的通道进行。

（2）仪表分辨力应满足仪表说明书的要求。

 

5、报警设定点动作差与恢复差校准方法及要求见单体检测仪表。

 

6、稳定度误差检查

数字仪表显示值波动检查时，输入信号使仪表显示值稳定在量程的80%处，10分钟内显示值不允许有间隔计数顺序的跳动；短期内示值漂移量检查时，输入50%量程所对应的信号，1小时内示值漂移量不得大于允许误差的1/4。

 

7、连续运行检查

输入80%量程对应的信号，连续运行24小时后，其基本误差不大于仪表的允许误差。

（1）运行维护

1. 投运前检查与验收见测量系统。

    

2. 投运见测量系统。

3. 日常维护

• 不得以硬物或手打击、按压显示器表面。不得用尖硬物按压键盘，按键力度要适中，禁止猛压或乱按。

• 不得带电插拔仪表插件。

• 电压异常时应及时切断电源。

• 满足测量系统要求。

d.停用

（1）停用前应对表内数据进行拷贝，或上传至上位机中。

（2）其它要求见测量系统。

 

未完待续................

摘要

很多化工安全事故，都是由于操作失误，或者操作不当引发重大隐患，轻则伤身，重则伤命，那么作为化工仪表从业者，我们在操作中有哪些规程呢？由于内容较多，会分期讲述，本文重点讲解检测仪表操作规程，减少我们工作失误，增加仪表工作标准性。

 

设备运行参数的监视主要是通过各种检测仪表实现的。根据检测项目的不同，采用的仪表也不同。各种检测仪表的工作原理、使用、测量系统的检修和维护存在较大区别。

 

 

基本检修与校准

 

 

 

一、误差、仪表精度等级的概念

 

1、测量误差：测量值与真实值之间存在的差别。

真值：一个变量本身所具有的真实值,它是一个理想的概念,一般是无法得到的

在计算误差时,一般用约定真值或相对真值来代替。

约定真值：一个接近真值的值,它与真值之差可忽略不计。实际测量中以在没有

系统误差的情况下,足够多次的测量值之平均值作为约定真值。

相对真值：指当高一级标准器的误差仅为低一级的1/3以下时,可认为高一级的

标准器或仪表示值为低一级的相对真值。

绝对误差的实质：是仪表读数与被测参数真实值之差。

仪表的绝对误差只能是读数与约定真值或相对真值之差。 

相对误差：仪表的绝对误差与真值的百分比。

引用误差：绝对误差与仪表量程的百分比。

仪表精度等级又称准确度级,是按国家统一规定的允许误差大小划分成的等级。

 

2、引用误差的百分数分子作为等级标志。

我国仪表精度等级有：0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0

1.5、2.5、4.0等。

级数越小,精度（准确度）就越高。

• 等级： 对功能相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分类。

• 准确度等级：符合一定的计量要求，使误差保持在规定极限内的测量仪器的等级、级别。

• 测量准确度：测量结果与被测量真值之间的一致程度。

• 量的约定真值：对于给定目的具有适当不确定的、赋予特定量的值，有时该值是约定采用的。

仪表的相对误差 ＝ （测量结果－被测量真值/仪表量程）*100%

实际上你说的仪表精度是仪表的相对误差，他和仪表的精度等级还有一些区别，比如说标准仪器有些是按照“等”来划分的（如：一等、二等），有些采用的是绝对误差（如：砝码）。

按百分比划分的有：0.01级、0.02级、0.05级、0.1级、0.2级、0.5级、1.0级等。按等划分的有：一等、二等、三等、四等、....。一般在检定规程中有规定。

 

二、单体检测仪表

 

1、检修项目与质量要求

（1）仪表常规检修后应符合下列要求：

1. 仪表（或装置）外壳、外露部件(端钮、 面板、开关等)表面光洁完好，铭牌标志清楚。各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。

2. 仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表应注明分度号。

3. 接线端子的接线标志应清晰，引线孔、表门及玻璃的密封良好。

4. 紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活，无卡涩。

5. 各调节旋钮或设置按键应操作灵敏，响应正确。

6. 熔丝完好，容量参数符合要求。

 

（2）绝缘电阻检查应符合表1-1-1规定。

 

表1-1-1

被测对象	环境温度 /相对湿度	绝缘表 直流电压	绝缘电阻MΩ
			芯线间	芯线与 屏蔽层	芯线 对地
一般测量信号电缆	15℃～35℃/≯80%	500V	≮10		≮10
保护回路电缆	15℃～35℃/≯80%	500V	≮20	≮20	≮20
补偿电缆	15℃～35℃/≯80%	500V	≮2		≮2
高温补偿电缆			≮5	≮5
导线			≮20		≮20
电源回路电缆

 

（3）调校前校验

1. 应由有相应资质的人员进行调校。

2. 预热15min（温度测量仪表，预热30min）后，进行仪表的调校前校验。

3. 校验在主刻度线或整数点上进行，校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于5点。

4. 校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在校验点上（避免产生过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校检，直至量程下限值。校验过程中分别读取并记录标准表示值，其中上限值只校验上行程，下限值只校验下行程。

5. 非故障被检仪表，未完成调校前校验，不得进行任何形式的调整。

6. 根据调校前校验结果，对于示值最大误差小于允许误差的仪表，可不再进行其它校验。

 

2、调校项目与技术标准

（1）零点和满量程的校准

对于零点和满量程可调的仪表，根据调校前校验结果，如果示值基本误差大于2/3示值允许误差，应按说明书所述方法进行零点和满量程的反复调整，使其误差减至最小。

 

（2）示值基本误差和回程误差校准

1. 校准过程中不得进行任何形式的调整。

2. 取误差的最大值作为示值基本误差和回程误差。

3. 仪表的示值基本误差应不大于仪表的允许误差。

4. 仪表的回程误差应不大于仪表允许误差绝对值的1/2（有单独规定的仪表除外）。

    

    

（3）报警设定点动作差与恢复差校准

1. 在具有报警功能的仪表的输出端子连接指示器，调整好报警设定值，平稳地增加（减少）输入信号，直到报警动作，再反向平稳地减少（或增加）输入信号，直到报警点恢复，记录报警动作值和恢复值，其与设定值的最大差值分别为设定点动作差和恢复差。

2. 设定点动作差应不大于仪表允许误差。

3. 设定点恢复差应不大于仪表允许误差的1.5倍。

 

3、校准后工作

 

（1）安装于现场的仪表，其外露的零位、量程和调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标签。

（2）进行调校前校验和调校后校准记录整理。

（3）仪表装回原位，恢复接线。

 

三、测量系统

 

1、检修项目与质量要求

（1）对防水、防腐、防热、防人为故障等安全措施不符合规定的项目进行整改。

（2）测量系统屏蔽电缆的屏蔽层接地应可靠。

（3）测量线路绝缘电阻，应符合表1-1-1要求。

 

表1-1-1

被测对象	环境温度 /相对湿度	绝缘表 直流电压	绝缘电阻MΩ
			芯线间	芯线与 屏蔽层	芯线 对地
一般测量信号电缆	15℃～35℃/≯80%	500V	≮10		≮10
保护回路电缆	15℃～35℃/≯80%	500V	≮20	≮20	≮20
补偿电缆	15℃～35℃/≯80%	500V	≮2		≮2
高温补偿电缆			≮5	≮5
导线			≮20		≮20
电源回路电缆

 

（4）测量系统仪表和元件校准后，接线正确、可靠恢复。

 

2、调校项目与技术标准

• 综合误差的校准

（1）大小修后的测量系统应进行系统综合误差校准，校准点包括常用点在内不少于5点，下限值只校下行程，上限值只校上行程。

（2）系统综合误差的校准应在系统各单体设备校准工作结束并合格后进行。

（3）合上系统中各个设备的电源，按系统中预热时间最长的仪表的预热时间进行预热。

（4）在测量系统的信号发生端（温度测量系统可在线路中）输入模拟量信号，在测量系统的显示端记录显示值，进行系统综合误差校准。

（5）若综合误差不满足要求，分析原因，并对系统中的单体仪表进行校准或检修。

• 测量系统的综合误差标准

（1）测量系统允许综合误差为该测量系统中各测量设备允许误差的方和根。

（2）示值综合误差应不大于该测量系统的允许综合误差。

（3）综合回程误差应不大于系统允许综合误差的1/2。

• 校准后工作

（1）完善调校前校验和调校后校准记录。

（2）恢复测量系统连接，检查参数显示与实际一致。

 

3、运行维护投运前检查与验收

（1）仪表的检修项目已完成并符合质量要求。

（2）仪表部件安装牢固、平正，承压部件无泄漏，位置和朝向便于检修。

（3）有防干扰要求的测量装置，其电缆的屏蔽层接地正确可靠。

（4）设备防火、防冻、防水、防灰、防人为误动设施完好。

（5）具有线路电阻要求的测量回路，其线路电阻值符合测量装置的规定值。

（6）电源熔丝符合测量装置要求。

（7）有报警功能的表计，报警值已调整至报警设定点。 

（8）零位、量程和报警值调整机构外露的仪表已漆封，并贴有有效的计量标签。

（9）仪表检修校准前后记录齐全、规范，数据真实。

 

4、投运

（1）确认原工作回路已恢复，合上各仪表的电源开关。

（2）检查仪表参数显示应与当时实际情况相符。

（3）带报警信号接点的测量仪表（或装置），短接接点并观察，相应的声光报警系统应正常。

 

5、日常与定期维护

（1）定期进行检查，发现设备缺陷及时处理，并做好缺陷处理记录。

（2）定期清扫，保持仪表及附件整洁、完好，标志正确、清晰、齐全。

（3）定期进行相关测量参数间的对照比较，发现异常及时处理。

（4）定期进行测量参数的在线质量抽查（可采用状态核对方式），不满足测量精度的仪表应及时进行校准。

（5）定期校准测量仪表和元件，保证仪表的质量指标符合现场运行条件和测量等级要求。 

（6）根据仪表调校前校验和在线质量抽查结果，按有关规定，经批准后可适当地缩短或延长仪表的检修、校准周期。

 

6、停用

（1）重要测量系统未经厂级领导批准不得无故停用。

（2）信号进入设备保护的在线运行仪表，停用前需退出相关保护，做好记录，并通知运行人员注意巡检。

（3）信号进入模拟量控制回路的在线运行仪表，停用前须先将控制回路切至手动。

（4）关断仪表电源开关。

（5）因检修需拆除仪表接线和仪表时，应做好标志并包扎好接线和取样口。

 

四、数字式仪表

 

1、检修项目与质量要求

（1）基本检查按照单体检测仪表进行。

（2）仪表性能检查

1. 数码显示的每一位应能正常连续的变化，无跳变、叠字、不亮、缺笔画等现象，显示亮度适中，小数点和状态显示应正确无误。

2. 仪表的LED显示屏应显示完整，亮度适中，无不亮、缺笔画现象。 

3. 输入低于零位对应的信号，仪表显示应出现“－”号；输入超过最大量程对应的信号，仪表应显示过载或超量程状态，如有报警装置，应同时发出报警。

4. 电源电压变化10%时，指示值的变化应不大于仪表的允许误差。

 

2、调校项目与技术标准

（1）零点和满量程调校按单体检测仪表的要求进行。

（2）仪表示值基本误差校准

1. 校准过程中不得进行任何形式的调整。

2. 取误差最大值作为示值基本误差和回程误差。

3. 仪表基本误差应满足：一般仪表不大于仪表的允许误差；带有CPU的显示记录仪表应小于量程的0.2%±1。

4. 仪表的回程误差应不大于仪表允许误差绝对值的1/2（有单独规定的仪表除外）。

 

3、仪表记录基本误差校准

（1）从不同通道输入不同的信号值，仪表记录的数据应和通道编号、输入信号一致。

（2）记录误差应不大于允许误差。

 

4、仪表分辨力校准

（1）仪表分辨力的校准与基本误差的校准同时进行；校准多通道仪表的分辨力时，对于共用一个模数转换器的可任选一通道进行，对于采用不同模数转换器的，应对每个模数转换器对应的通道进行。

（2）仪表分辨力应满足仪表说明书的要求。

 

5、报警设定点动作差与恢复差校准方法及要求见单体检测仪表。

 

6、稳定度误差检查

数字仪表显示值波动检查时，输入信号使仪表显示值稳定在量程的80%处，10分钟内显示值不允许有间隔计数顺序的跳动；短期内示值漂移量检查时，输入50%量程所对应的信号，1小时内示值漂移量不得大于允许误差的1/4。

 

7、连续运行检查

输入80%量程对应的信号，连续运行24小时后，其基本误差不大于仪表的允许误差。

（1）运行维护

1. 投运前检查与验收见测量系统。

    

2. 投运见测量系统。

3. 日常维护

• 不得以硬物或手打击、按压显示器表面。不得用尖硬物按压键盘，按键力度要适中，禁止猛压或乱按。

• 不得带电插拔仪表插件。

• 电压异常时应及时切断电源。

• 满足测量系统要求。

d.停用

（1）停用前应对表内数据进行拷贝，或上传至上位机中。

（2）其它要求见测量系统。

 

未完待续................